[实用新型]一种剥管机

说明书

本实用新型公开了一种剥管机，包括工作台，所述工作台的底部外壁设置有支撑腿，且支撑腿的数量为四个，所述工作台的顶部外壁设置有凹槽，且凹槽的内壁放置有固定座，所述固定座的底部外壁设置有刻度杆，且刻度杆的底部外壁焊接有限位块，所述凹槽的底部内壁设置有螺纹孔，且螺纹孔的内壁螺纹连接有螺纹柱，螺纹柱的底部外壁设置有调节轮，所述固定座的内部设置有空腔，且空腔的内壁转动连接有圆盘，圆盘的底部外壁和螺纹柱的顶部外壁焊接。本实用新型可以实现对管材剥削厚度的精准控制，剥管效果更佳，可以将管材整体进行固定，使其在剥管工作时更加稳定，同时还可以对不同口径的管材进行固定，使用更具灵活性。

技术领域

本实用新型涉及剥管机技术领域，尤其涉及一种剥管机。

背景技术

很多管材在装配过程中需要对管材端口进行削减加工才能匹配连接，比如：在冷热给水配管领域中，塑铝稳态复合管具有五层结构，要将多根复合管相连接，必须将复合管连接端外表面及铝层剥除，露出内层，这样复合管之间才能进行承插连接。

目前，在对管材端口进行削减加工时需要用到剥管机，但是，现有的剥管机仍存在一定的不足之处，只能针对固定口径的管材进行加工，无法精准控制管材的剥削厚度，使用存在一定的局限性，因此，亟需设计一种剥管机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种剥管机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种剥管机，包括工作台，所述工作台的底部外壁设置有支撑腿，且支撑腿的数量为四个，所述工作台的顶部外壁设置有凹槽，且凹槽的内壁放置有固定座，所述固定座的底部外壁设置有刻度杆，且刻度杆的底部外壁焊接有限位块，所述凹槽的底部内壁设置有螺纹孔，且螺纹孔的内壁螺纹连接有螺纹柱，螺纹柱的底部外壁设置有调节轮，所述固定座的内部设置有空腔，且空腔的内壁转动连接有圆盘，圆盘的底部外壁和螺纹柱的顶部外壁焊接，所述固定座的顶部外壁固定连接有电动机，且电动机的输出轴一端设置有转动轴，转动轴的外壁焊接有打磨辊，所述固定座的顶部外壁设置有竖板，且竖板的一侧外壁和转动轴的外壁通过轴承转动连接，所述工作台的顶部外壁设置有夹持机构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述夹持机构包括固定夹具，所述固定夹具的一侧外壁设置有滑杆，且滑杆的外壁滑动连接有活动夹具，滑杆的一端外壁焊接有挡板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定夹具和活动夹具的相邻一侧外壁均开有固定槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述工作台的顶部外壁焊接有侧板，且侧板的一侧外壁设置有限位孔，限位孔的内壁螺纹连接有抵杆，抵杆的一端外壁焊接有转盘。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电动机通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。

作为本实用新型再进一步的方案：所述工作台的顶部外壁焊接有支撑架，且支撑架的一侧外壁焊接有水箱，水箱的一侧外壁设置有加水管，水箱的顶部外壁通过螺栓连接有液泵，液泵的顶部外壁焊接有导液管，水箱的顶部外壁开有通孔，通孔的内壁焊接有抽水管，抽水管的一端和液泵的一侧外壁焊接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑架的顶部外壁开有凹孔，且凹孔的内壁和导液管的外壁焊接，导液管的一端外壁焊接有定型软管，定型软管的底部外壁焊接有喷水罩，喷水罩的两侧外壁均焊接有挡水板。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的固定座、圆盘、刻度杆和螺纹柱，转动工作台上的螺纹柱，可以通过螺纹柱上的圆盘将固定座顶起，此时驱动固定座上的电动机工作，便可以带动打磨辊转动，对管材的端口处进行剥削，同时固定座会带动刻度杆上移，刻度杆上的刻度上移部分，便是管材所剥削的厚度，该结构可以实现对管材剥削厚度的精准控制，剥管效果更佳；