[实用新型]一种脱硫塔内除硫装置

说明书

本实用新型公开了一种脱硫塔内除硫装置，包括脱硫塔主体、输送管、浆液泵和吸附净化板，所述脱硫塔主体的外侧固定有消化池主体，且消化池主体的左侧下方固定有输送管，并且输送管的顶端安装有浆液泵，所述浆液泵的右侧安装有喷洒管，且喷洒管的右端贯穿脱硫塔主体与固定框相连接，并且固定框的外侧固定有脱硫塔主体。该脱硫塔内除硫装置设置有固定框，固定框的内侧为开口状，通过固定框内侧下方倾斜设置的导流板便于对固定框内喷洒管外侧喷头喷洒的脱硫液进行导流，同时，脱硫液通过内部为网孔状结构的“U”形的导流板很好的向下流，以便于提高脱硫液的喷洒面积，便于均匀的喷洒脱硫液，使得脱硫液很好的与气体进行接触进行除硫工作。

技术领域

本实用新型涉及固体废弃物处置与综合利用技术领域，具体为一种脱硫塔内除硫装置。

背景技术

固体废弃物处置与综合利用是指对化工产业所产生的废弃物进行处理所涉及到的一系列活动的统称，在对这些废弃物进行处理时需要将产生的烟气通过脱硫塔将烟气中的SO2除去，以便于对烟气进行脱硫，使得烟气很好的排出外界，避免影响外界的空气，因此市场上便有了脱硫塔内除硫装置，虽然目前市场上的脱硫塔内除硫装置的种类多种多样，但是还是存在一些不足之处，比如：

1、公告号为CN206027341U公开的一种脱硫塔内除硫装置解决了脱硫塔在运行过程中需经常停塔，人工进塔清洗填料，甚至需要更换填料，造成巨大的人力、物力浪费，严重影响脱硫效率，但是本技术中对脱硫液的喷洒不均匀，使得脱硫液只是单向的向下喷洒，影响脱硫液与气体的接触；

2、传统的脱硫塔内除硫装置内部不能对喷头进行防护，导致气体的杂质容易进入喷头内，使得喷头容易堵塞，影响喷头的使用。

因此我们便提出了脱硫塔内除硫装置能够很好的解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种脱硫塔内除硫装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上传统的脱硫塔内除硫装置不能均匀的脱硫液，不能对喷头进行防护的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种脱硫塔内除硫装置，包括脱硫塔主体、输送管、浆液泵和吸附净化板，所述脱硫塔主体的外侧固定有消化池主体，且消化池主体的左侧下方固定有输送管，并且输送管的顶端安装有浆液泵，所述浆液泵的右侧安装有喷洒管，且喷洒管的右端贯穿脱硫塔主体与固定框相连接，并且固定框的外侧固定有脱硫塔主体，所述固定框的底端内侧固定有导流板，且导流板的下方设置有过滤板，并且过滤板的外侧设置有滑槽，所述滑槽的外侧固定有脱硫塔主体，且过滤板的上方左右两侧均安装有第二竖杆，并且第二竖杆的上方固定有复位弹簧，所述复位弹簧的上方安装有第一竖杆，所述消化池主体的外侧固定有进料口，所述喷洒管的内侧壁固定有喷头，所述固定框的上方设置有吸附净化板，且吸附净化板的外侧固定有脱硫塔主体。

优选的，所述消化池主体呈圆环形，且消化池主体与脱硫塔主体为一体化结构，并且消化池主体的底端呈倾斜状结构。

优选的，所述喷头的竖向中心线与导流板的竖向中心线在同一竖直线上，且喷头与导流板呈一一对应设置，并且喷头的最低点高于导流板的最高点。

优选的，所述导流板呈倾斜状，且导流板等间距分布在固定框的底端，并且导流板的内部呈网孔状结构，同时导流板的长度小于固定框内直径的二分之一。

优选的，所述过滤板通过第二竖杆和复位弹簧与脱硫塔主体构成升降结构，且过滤板的最高点低于导流板的最低点。

优选的，所述第一竖杆的内部为空心状，且第一竖杆与脱硫塔主体为一体化结构，并且第一竖杆与第二竖杆为卡合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该脱硫塔内除硫装置；