[实用新型]一种折返脱硫塔湿式静电除尘系统

说明书

本实用新型公开了一种折返脱硫塔湿式静电除尘系统，包括脱硫塔本体，所述脱硫塔本体的底部一侧设有风入口，脱硫塔本体的底部内部设有均风墙和隔断墙；所述隔断墙上设有隔断层；所述隔断层的顶部与所述脱硫塔本体的顶板之间留有通道，所述隔断层将脱硫塔内分为入口风道和出口风道；所述脱硫塔本体的底部的另一侧通过预除尘系统与湿式静电除尘器连接。本实用新型的脱硫塔和折返烟道合并，使烟道内置，极大的降低了脱硫塔湿电系统的安装难度，并且占用空间相对较小，便于维护。

技术领域

本实用新型涉及静电除尘技术领域，尤其涉及一种折返脱硫塔湿式静电除尘系统。

背景技术

工业产生的烟气如砖瓦厂、水泥厂等产生的废气中含有大量的硫化物、粉尘等有害物质，需要经过处理后达到国家标准才能排放到空气中。脱硫塔是对工业废气进行脱硫处理的塔式设备，对烟气进行脱硫的大型脱硫装置称为脱硫塔。湿式静电除尘器是一种用来处理含微量粉尘和微颗粒的新除尘设备，主要用来除去含湿气体中的尘、酸雾、水滴、气溶胶、臭味、PM_2.5等有害物质，是治理大气粉尘污染的理想设备。脱硫塔和湿式静电除尘器相结合可以除去废气中的不达标成分，使废气符合国家标准。目前的脱硫塔存在单独的烟道，普遍存在安装难度大，占地空间大，维护难度高的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了解决上述问题，提供了一种折返脱硫塔湿式静电除尘系统，脱硫塔的烟道内置在脱硫塔内，占地面积小，维护方便。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种折返脱硫塔湿式静电除尘系统，包括脱硫塔本体，所述脱硫塔本体的底部一侧设有风入口，脱硫塔本体的底部内部设有均风墙和隔断墙；所述隔断墙上设有隔断层；所述隔断层的顶部与所述脱硫塔本体的顶板之间留有通道，所述隔断层将脱硫塔内分为入口风道和出口风道；

所述脱硫塔本体的底部的另一侧通过预除尘系统与湿式静电除尘器连接。

所述隔断墙对着所述风入口设置。

所述隔断墙的顶端与风入口的中间平齐。

所述入口风道内从下到上依次设有填料层、喷淋层、脱水层和顶部喷淋层。

所述喷淋层设有四个，分别为依次由下往上设置的第一喷淋层、第二喷淋层、第三喷淋层和第四喷淋层。

所述风入口通过管道与风机的出口相连。

所述式静电除尘器包括上气室、中气室和下气室，所述中气室的内壁上设有蜂窝阳极管束，内部设有阴极系统。

本实用新型的有益效果是：

脱硫塔的烟道内置在脱硫塔内，安装简单，不用单独的安装烟囱。

占地面积小，维护方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

其中，1.风机，2.填料层，3.第一喷淋层，4.第二喷淋层，5.第三喷淋层，6.第四喷淋层，7.脱水层，8.顶部喷淋层，9.隔断层，10.均风墙，11.隔断墙，12.风入口，13.预除尘系统，14.阴极系统，15.蜂窝阳极管束，16.脱硫塔本体，17.出口风道，18.入口风道。

具体实施方式：

下面结合附图与实施例对本实用新型做进一步说明：

如图1所示，一种折返脱硫塔湿式静电除尘系统，包括脱硫塔本体16，所述脱硫塔本体16的底部一侧设有风入口12，脱硫塔本体16的底部内部设有均风墙10和隔断墙11；所述隔断墙11上设有隔断层9；所述隔断层9的顶部与所述脱硫塔本体16的顶板之间留有通道，所述隔断层9将脱硫塔内分为入口风道18和出口风道17；