[实用新型]多机组全清废模切机

说明书

本实用新型公开了多机组全清废模切机，具有送纸机构（1），在送纸机构（1）的一侧设有多组用于烫金、压印或者模切的压印单元（2），其特征在于在最后一组压印单元的后侧依次设有半清废单元（3）和全清废单元（4）。本实用新型结构简单，设计合理，能够根据需求的变化选择进行全清废和半清废同步作业或者选择仅进行全清废作业，进一步提高模切机的清废效率和质量。

技术领域

本实用新型涉及模切设备，具体涉及一种多机组全清废模切机。

背景技术

模切机（Die Cutting Machine ）又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切（全断、半断）、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线（或钢板雕刻成的模版），通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。是印后包装加工成型的重要设备。

目前，市面上模切机主要的工作原理是通过模切机组内的压印单元和清废单元在纸张上模切出符合形状要求的成品，但是根据用户使用需求的变化，有时候还需要在纸张轮廓的内部裁切出通孔，这就需要对上述已经模切出外缘轮廓的纸张进行二次清废处理，其清废效率和质量都较差，已经难以满足用户的使用需求。

实用新型内容

鉴于背景技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够根据需求的变化选择进行全清废和半清废配合作业或者选择仅进行全清废作业，进一步提高模切机的清废效率和质量的多机组全清废模切机。

为此，本实用新型是采用如下方案来实现的：

多机组全清废模切机，具有送纸机构，在送纸机构的一侧设有多组用于烫金、压印或者模切的压印单元，其特征在于在最后一组压印单元的后侧依次设有半清废单元和全清废单元。

采用上述技术方案，本实用新型的优点为：1、结构简单、设计合理，能够实现规模化生产；2、通过依次设置半清废单元和全清废单元，可以配合对纸张外缘轮廓的内部和外部进行清废，根据纸张形状的需求变化，可以选择半清废单元和全清废单元配合进行清废作业，也可以仅选择全清废单元进行清废，使得清废作业更加灵活，进一步提升模切机的清废效率和质量。

附图说明

本实用新型有如下附图：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型纸张进行半清废和全清废配合的清废过程图；

图3为本实用新型纸张仅进行全清废的清废过程图。

具体实施方式

如图所示，本实用新型公开的多机组全清废模切机，具有送纸机构1，在送纸机构1的一侧设有多组用于烫金、压印或者模切的压印单元2，在最后一组压印单元2的后侧依次设有半清废单元3和全清废单元4，其中半清废单元3用于清除纸张5外缘轮廓7内部的废料，全清废单元4用于清除纸张5外缘轮廓7外部的废料，根据模切纸张形状的变化，当纸张外缘轮廓7内部具有需要清除的废料时，可以选择半清废单元3和全清废单元4配合使用，先将纸张送至半清废单元3内进行半清废作业，清除纸张外缘轮廓7内部的废料，在纸张外缘轮廓7的内部得到通孔6，再将纸张送入全清废单元4进行全清废作业，清除纸张外缘轮廓7外部的废料，进而得到符合形状要求的成品8，当纸张外缘轮廓7的内部没有需要清除的废料或者模切的纸张数量较少时，仅仅全清废单元4会启动，清除纸张外缘轮廓7外部的废料，得到符合形状要求的成品9，使得纸张的清废作业更加灵活，进一步提升模切机的清废效率和质量。