[实用新型]一种锦丝线自动浸锡裁线机

说明书

本实用新型公开了一种锦丝线自动浸锡裁线机，属于锦丝线加工设备技术领域，包括放线机构和机台，所述的放线机构设置于机台一侧，放线机构设置有多个放线轮安装轴，所述的机台上依次设置有浸锡机构、裁线机构和收线机构，浸锡机构包括锡液槽、浸锡杆和去锡器，浸锡杆位于锡液槽内，去锡器位于锡液槽一侧，收线机构包括拉线器、传送带，收线盒，拉线器位于传送带上方，对应裁线机构，收线盒位于传送带末端，本实用新型可以实现对锦丝线浸锡裁线过程全自动化，提高加工效率。

技术领域

本实用新型涉及锦丝线定型机构技术领域，尤其涉及一种锦丝线自动浸锡裁线机。

背景技术

目前线材加工行业对芯线浸锡处理都是手工作业，手工浸锡后，用剪刀对锡点进行尺寸裁剪。其具有以下缺点：1、手动作业效率低下，尤其对多芯线（4芯以上），一组芯线需要作业人员分几次浸锡，效率很低。2、对浸锡尺寸、锡点修剪尺寸的管控全部靠作业人员的感觉，对熟练度要求高且品质难以管控，需要培训专门的作业人员。3、对于后段工序需要焊接插头（连接器）或PCB的产品，手工浸锡只能手工焊接，无法对接自动焊接设备。

公开号“CN203999778U”，名称为“一种浸锡设备”，其包括：熔锡炉，熔锡炉的顶端开设有开口；助焊剂容器，助焊剂容器的顶端开设有开口；机械臂，包括驱动装置和用于夹持待浸锡元件的夹持部，驱动装置驱动夹持部在熔锡炉与助焊剂容器之间移动并驱动夹持部沿竖直方向移动。上述的浸锡设备在给电子元件上锡时，锡料不断使用被产品带走，锡面会下降，而补加锡时锡面会上升，锡液表面波动大，浸锡长度不易控制；而且锡液长时间熔融以及漆皮的残渣遗留，会在锡液表面形成氧化层和污染物等杂物，在浸锡时会贴覆在线芯上，难以保证浸锡质量。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型可以实现对锦丝线浸锡裁线过程全自动化，提高加工效率。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种锦丝线自动浸锡裁线机，包括放线机构和机台，所述的放线机构设置于机台一侧，放线机构设置有多个放线轮安装轴，放线轮安装于安装轴上，所述的机台上依次设置有控制台、浸锡机构、裁线机构和收线机构，浸锡机构前端设置有导向轮，导向轮与浸锡机构之间设置有第一压线板，浸锡机构包括锡液槽、浸锡杆和去锡器，所述的锡液槽上方设置有除烟管，浸锡杆呈L型，杆身位于锡液槽内，杆身上端面设置有若干个光滑球形突起，锡液槽内设置有加热管和温度传感器，温度传感器、加热管和控制台构成温度控制回路，加热管固定安装于锡液槽底部，浸锡杆末端连接设置有浸锡气缸，去锡器位于锡液槽一侧，去锡器包括弹性杆和去锡气缸，弹性杆固定安装于去锡气缸伸缩端，去锡气缸固定安装于机台上，裁线机构包括第二压线板、切刀，切刀的顶部分别连接设置有裁切气缸，第一压线板与第二压线板顶部均设置压线气缸，收线机构包括拉线器、传送带和收线盒，拉线器包括夹爪和导轨，导轨固定安装于机台上，导轨上设置有滑块，夹爪安装于滑块，夹爪位于传送带上方，对应裁线机构，收线盒位于传送带末端。

进一步的，所述的锡液槽安装有透明保护罩，透明保护罩后部铰接于锡液槽。

进一步的，所述的透明保护罩两侧对应设置有过线腰型孔，后侧壁设置有浸锡杆孔，顶部设置有除烟管连接孔。

进一步的，所述的透明保护罩为全芳香族聚酰亚树脂保护罩。

进一步的，所述的第二压线板的前方设置有导线板。

进一步的，所述的收线盒底部设置有匀料器。

进一步的，所述的匀料器包括夹板、横轴机械臂、纵轴机械臂，横轴机械臂与传送带垂直，纵轴机械臂安装于横轴机械臂，与横轴机械臂垂直，纵轴机械臂上安装夹板。

进一步的，所述的弹性杆直径为0.1mm-0.3mm。

进一步的，所述的导线板与切刀位置平行，导线板前后贯通设置有过线孔，过线板下端面连接设置有支架，支架固定安装于机台上。