[实用新型]一种用于改性沥青防水卷材生产线的预浸油池

说明书

本实用新型提供一种用于改性沥青防水卷材生产线的预浸油池，包括池体，池体的一侧壁上设有出油口，出油口上连接有出油管道，出油管道位于池体内部，且垂直于第一侧壁设置，出油管道上沿出油管道的轴向设有供油口，出油管道上设有为输送出油管道内的预浸油提供能量的泵，出油管道下方设有搅拌装置。该用于改性沥青防水卷材生产线的预浸油池池体中设置出油管道和搅拌装置，出油管道贯穿池体的宽度方向，可将预浸油在池体整个宽度方向上均匀输送，结合搅拌装置，使预浸油在整个池体中不断流动形成内循环，使改性剂不会冲积沉淀在池体的一侧，池中预浸油中改性剂分布均匀。

技术领域

本实用新型属于防水卷材生产用设备技术领域，具体涉及一种用于改性沥青防水卷材生产线的预浸油池。

背景技术

防水卷材在生产的过程中，需要进行预浸油的工序，将胎基布浸渍于改性沥青中，使改性沥青进入胎基布内部空穴中，浸渍完成后使用压延辊将多余的改性沥青压干。预浸油工序在预浸油池中完成，现有技术中的预浸油池通常都是普通、单一的池体结构，预浸油由配料缸打入池体后，大多长期处于静止的状态，而在长时间生产过程中，沥青改性剂(主要包括APP、APAO等树脂)非常容易在预浸油池中聚集沉淀，造成预浸油改性剂分布不均匀，浸渍后得到的产品质量无法保证；并且，由于沉积下的改性剂渣子导热性能差，使预浸油温度达不到所需的工艺条件，造成导热油能耗浪费，产品质量无法保障；此外，残渣积累到一定程度会粘在挤干辊上，导致预浸油挤干不均匀，预浸油耗用量高，成本升高，而停机清理渣子会产生危废，还会产生处理危废的经济支出。

为解决上述问题，现有技术中通常做法是直接往预浸油池吹空气，但该方法不仅效果不佳，还存在一定安全隐患，预浸油易飞溅烫伤操作工人；授权公告号为CN206424819U，专利名称为具有搅拌装置的卷材生产线预浸油池的专利公开了一种预浸油池，在预浸油池底部增加螺旋搅拌装置，但预浸油的出油口和回油口在预浸油池的同一侧，改性剂渣子会冲积沉淀到一边，因此，仅仅在底部增加螺旋搅拌，也不能使整个预浸油池搅拌均匀；授权公告号为CN207430628U，专利名称为一种改性沥青预浸油防沉淀系统的专利公开了一种预浸油池，在预浸油池底部设置管道，管道上设置有孔，孔朝向预浸池底部，在生产卷材时，管道通入热气，通过曝气阀曝气，使预浸油处于分散运动状态，但时间长了会堵塞孔，且难清理，而且通过孔曝出来气体不好控制，也存在一定的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种用于改性沥青防水卷材生产线的预浸油池，池体中设置出油管道和搅拌装置，出油管道贯穿池体的宽度方向，可将预浸油在池体整个宽度方向上均匀输送，结合搅拌装置，改性剂不会冲积在池体的一侧，使池中预浸油中改性剂分布均匀。

为了解决上述问题，本实用新型提供一种用于改性沥青防水卷材生产线的预浸油池，包括池体，池体的一侧壁上设有出油口，出油口上连接有出油管道，出油管道位于池体内部，且垂直于第一侧壁设置，出油管道上沿出油管道的轴向设有供油口，出油管道上设有为输送出油管道内的预浸油提供能量的泵，出油管道下方设有搅拌装置。

技术方案中，优选的，搅拌装置包括第一搅拌装置和第二搅拌装置，第一搅拌装置包括第一搅拌轴，第二搅拌装置包括第二搅拌轴，第一搅拌轴与第二搅拌轴平行，第一搅拌装置与第二搅拌装置的搅拌方向相反。

技术方案中，优选的，第一搅拌轴、第二搅拌轴与出油管道平行，第一搅拌装置和第二搅拌装置对称设于出油管道的下方的两侧。

技术方案中，优选的，第一搅拌装置和/或第二搅拌装置还包括电机和搅拌叶片，第一搅拌轴和/或第二搅拌轴的一端与电机的输出轴连接，第一搅拌轴和/或第二搅拌轴的轴向上均匀设置若干个搅拌叶片。

技术方案中，优选的，第一搅拌装置的搅拌方向为：位于第一搅拌装置的顶部的搅拌叶片由靠近第二搅拌轴的一侧向远离第二搅拌轴的一侧转动。

技术方案中，优选的，搅拌叶片的最高点的高度比出油管道的最低点的高度低6cm，搅拌叶片的最低点距池体的底面8cm。