[实用新型]冰箱包装箱喂料装置

说明书

本实用新型公开了一种冰箱包装箱喂料装置，属物流设备技术领域，该装置包括并排的接料架、上料输出架和返送架；接料架下设有物料运输车的定位块；接料架上设有接料辊道，其底端设有升降支架；上料输出架上设有上料辊道，升降支架升起时上料辊道的输入端与接料辊道的输出端相对接；上料辊道的下方设有物料托板输出辊道；返送架上设有物料托板输送辊道，物料托板输送辊道的运动端向上运动与上料辊道的输出端相对接、向下运动与物料托板输出辊道的输入端相对接；接料辊道、上料辊道和物料托板输出辊道均倾斜设置，它们的输入端均高于各自的输出端。本实用新型可以解决冰箱生产车间的工作区域浪费，拥堵以及生产效率低下，劳动强度过大的问题。

技术领域

本实用新型涉及物流设备技术领域，尤其是一种用于冰箱包装箱的喂料装置。

背景技术

通常，在冰箱生产车间的流水线的末端，有将冰箱包装箱从一定高度的冰箱的顶部套于冰箱上，然后对其进行捆包的工序。一方面，由于捆包前需要将待用的冰箱包装箱预先堆摞于待包装的冰箱附近，而冰箱有多种规格，实际中，每天至少有24种规格的包装箱堆摞在车间的不同地方，最大的包装箱长2米，宽1.7米，占地面积约82平方米，造成了工作区域的浪费和拥堵。另一方面，由于流水线的线速较快，一台冰箱经过捆包位的时间是9s，而人工上料要将物料抬至上料高台上，这样，常会产生因跟不上流水线的节奏而导致停线的情形，因此不仅造成生产效率低下，影响工厂的收益的问题，而且也造成了劳动强度过大及劳动力浪费的问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种冰箱包装箱喂料装置，该装置可以解决冰箱生产车间的工作区域浪费，拥堵以及生产效率低下，劳动强度过大的问题。

为了解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：这种冰箱包装箱喂料装置，包括顺序排列的接料架、上料输出架和返送架；所述接料架的一侧底部设有向外伸出的用于定位物料运输车的定位块；所述接料架的底端设有升降支架，所述接料架上设有接料辊道；所述上料输出架上设有通过第二物料限位气缸阻挡冰箱包装箱下滑的上料辊道，所述升降支架升起时所述上料辊道的输入端与所述接料辊道的输出端相对接；所述上料辊道的下方设有物料托板输出辊道；所述返送架上设有物料托板输送辊道，所述物料托板输送辊道的一端为铰接端，另一端为可上下的运动端；所述运动端向上运动与所述上料辊道的输出端相对接，所述运动端向下运动与所述物料托板输出辊道的输入端相对接；所述接料辊道、所述上料辊道和所述物料托板输出辊道均倾斜设置，所述接料辊道、所述上料辊道和所述物料托板输出辊道的输入端均高于各自的输出端。

上述技术方案中，更具体的技术方案还可以是：所述物料运输车上设有所述升降支架降落时与所述接料辊道的输入端相对接的输料辊道，所述输料辊道倾斜设置，所述输料辊道的输入端高于其输出端；靠近所述输料辊道的输出端设有通过铰杆控制的活动挡板。

进一步的：所述第二物料限位气缸设于所述上料辊道的输出端，所述上料输出架上设有控制所述第二物料限位气缸的第二限位控制开关，所述第二限位控制开关为手动开关。

进一步的：所述接料辊道的输出端设有第一物料限位气缸；靠近所述上料辊道的输入端处设有控制所述第一物料限位气缸的第一限位控制开关, 所述第一限位控制开关为接近开关。

进一步的：所述物料托板输送辊道与所述返送架的底架之间设有运动端驱动油缸，靠近所述铰接端处设有控制所述运动端驱动油缸的运动控制开关，所述运动控制开关为接近开关。

进一步的：所述输料辊道、所述接料辊道、所述上料辊道、所述物料托板输送辊道和所述物料托板输出辊道的两侧均设有保护滚筒。

进一步的：所述升降支架为通过升降油缸驱动的折叠架。

由于采用了上述技术方案，本实用新型与现有技术相比具有如下有益效果：