[实用新型]一种混酸器

说明书

本实用新型公开了一种混酸器，包括混酸器壳体，所述混酸器壳体的一侧开设有进液口，所述进液口的一侧设置有流量阀，所述混酸器壳体的顶部安装有顶盖，所述顶盖的内部中心嵌入安装有电机，所述电机的输出轴固定安装有转轴，所述转轴的外缘嵌入安装有搅拌叶，所述混酸器壳体的内壁嵌入安装有定片，所述混酸器壳体的底部设置有电磁阀，所述电磁阀的底部连通有混液管，所述混液管的两侧均设置有限位块，本实用新型解决了现有的混酸器一般只具有一个进液口进行酸液进入，无法完成酸液同时进入混合的状态，易造成混合时间不统一的问题，同时现有的混酸器一般只进行单独的混合处理，当混合时间过短，易造成混合不完全的问题。

技术领域

本实用新型涉及混酸器技术领域，具体为一种混酸器。

背景技术

混合酸是为了达到特定的目的，而将特定两种或两种以上的酸按特定的比例混合得到，很多时候酸性会增强，但不一定，硝酸和氢硫酸混合生成立硫单质和二氧化氮，酸性可消失，没有实际意义。

混合酸在加工过程中，需要使用混酸器进行混合，便于加强酸液的混合，现有的混酸器一般只具有一个进液口进行酸液进入，无法完成酸液同时进入混合的状态，易造成混合时间不统一的问题，同时现有的混酸器一般只进行单独的混合处理，当混合时间过短，易造成混合不完全的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混酸器，以解决上述背景技术中提出的现有的混酸器一般只具有一个进液口进行酸液进入，无法完成酸液同时进入混合的状态，易造成混合时间不统一的问题，同时现有的混酸器一般只进行单独的混合处理，当混合时间过短，易造成混合不完全的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种混酸器，包括混酸器壳体，所述混酸器壳体的一侧开设有进液口，所述进液口的一侧设置有流量阀，所述混酸器壳体的顶部安装有顶盖，所述顶盖的内部中心嵌入安装有电机，所述电机的输出轴固定安装有转轴，所述转轴的外缘嵌入安装有搅拌叶，所述混酸器壳体的内壁嵌入安装有定片，所述混酸器壳体的底部设置有电磁阀，所述电磁阀的底部连通有混液管，所述混液管的两侧均设置有限位块，所述混液管的内壁嵌入安装有定位架，所述定位架的两侧均固定安装有均匀排布的混液片，所述定位架的内部中心嵌入有定位轴，所述定位轴的两端均设置有旋转叶片。

优选的，所述定位轴的两端均设置有锁紧螺套，所述定位轴靠近锁紧螺套的一侧嵌套有轴承座。

优选的，所述进液口的数量设置为四个，所述进液口的内部嵌入有单向阀。

优选的，所述电机贯穿顶盖的顶部安装有保护盖，所述保护盖的内部开设有散热孔，所述散热孔的内部安装有防尘内芯。

优选的，所述搅拌叶与定片交错排布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型，通过先将需要混合的来料经由进液口进入混酸器壳体内部，进液口的数量设置为四个，便于多种酸液同时进入，进液口的内部嵌入有单向阀，单向疏导流通，避免需要混合的酸液倒流，通过流量阀进行流量控制，通过顶盖进行顶部盖合，避免酸液喷洒，解决了现有的混酸器一般只具有一个进液口进行酸液进入，无法完成酸液同时进入混合的状态，易造成混合时间不统一的问题。

2.通过设置混液管，开启电机，电机带动转轴转动，转轴带动搅拌叶进行旋转搅拌，同时经由定片进行反向切割，增强了混合效率，混合完全后，开启电磁阀，便于将酸液进行排泄，排泄过程中经由混液管进行二次混合，混液管通过限位块进行两端限位保证，定位架进行内部支撑，定位架的两侧均固定安装有均匀排布的混液片，通过酸液自身的流动，加强其与混液片进行混合搅拌，定位架通过定位轴与旋转叶片连接，完成二次搅拌混合，混合效率显著提高，解决了现有的混酸器一般只进行单独的混合处理，当混合时间过短，易造成混合不完全的问题。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；