[实用新型]一种丝印机自动化控制装置

说明书

本实用新型公开了一种丝印机自动化控制装置，包括丝印机操作台，所述丝印机操作台顶部通过支撑座固定连接有两个安装架，所述丝印机操作台顶部固定连接有盖板放置架，所述支撑座顶部设有与安装架滑动连接的纵轴移位架，所述纵轴移位架底部固定连接有丝网基架。本实用新型中，平移清洁架由水平状态转变为垂直状态，使平移清洁架内部的弹性橡胶刮板与刮墨板下端的刮墨板紧密贴合，使平移清洁架上的弹性橡胶刮板对刮墨板下端的刮墨板进行清理，减少刷墨板上残留部分油墨，使残留的油墨无法在刷墨板上凝固定型，进而减少对后续的玻璃盖板的刷墨颜色的影响，进而提升刷墨板对玻璃盖板的涂刷效果。

技术领域

本实用新型涉及丝网机刷机设备技术领域，尤其涉及一种丝印机自动化控制装置。

背景技术

丝印机的全称为“丝网印刷机”，它是通过丝网把焊锡膏或贴片胶漏印到PCB焊盘上的一种设备。可分为垂直丝印机、斜臂丝印机、转盘丝印机、四柱式丝印机及全自动丝印机。主要应用在电子加工行业，印制电路板的丝印标志，仪器外壳面板的标志，电路板加工过程中的焊锡膏印刷等，丝网印刷机是用丝网印版施印的机器，属于印刷机的一种。用于生产印刷品的机器或设备的总称，丝网印刷机属于孔版印刷机中较有代表性的印刷设备，制作丝网的材料除真丝外，还可用尼龙丝、铜丝、钢丝或不锈钢丝等。可分为平面丝网印刷机、曲面丝网印刷机、转式丝网印刷机等。

现有的丝印机在对玻璃盖板进行印刷过程中，固定方式都是通过多点固定，刷墨板在沾有墨水后对覆盖丝网的玻璃盖板进行刷墨，但在刷墨完成后，刷墨板上易残留部分油墨，在刷墨板处于静置状态时，残留的油墨凝固定型，粘附与刷墨板上，既容易对后续的玻璃盖板的刷墨颜色造成影响，同时凝固的油墨导致刷墨板底部与丝网无法紧密贴合，从而影响刷墨板对玻璃盖板的涂刷效果；其次，刷墨板在使用过程中，对底层丝网进行刷墨时，刷墨板易产生水平方向的偏移，造成对玻璃盖板刷墨过程中的刷墨不均匀，从而影响对玻璃盖板的丝印加工效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决刷墨板上油墨残留影响丝印效果与刷墨板易发生水平偏移的问题，而提出的一种丝印机自动化控制装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种丝印机自动化控制装置，包括丝印机操作台，所述丝印机操作台顶部通过支撑座固定连接有两个安装架，所述丝印机操作台顶部固定连接有盖板放置架，所述支撑座顶部设有与安装架滑动连接的纵轴移位架，所述纵轴移位架底部固定连接有丝网基架，所述纵轴移位架前端滑动连接有电动滑块，所述电动滑块水平端插设有回墨机构和刷墨机构，所述刷墨机构底部通过贴合转轴转动连接有刮墨板，所述刮墨板外侧开设有清墨滑槽，所述清墨滑槽内滑动连接有横轴螺栓，所述横轴螺栓后端螺纹连接有紧固螺母，所述横轴螺栓底部转动连接有平移清洁架，所述平移清洁架内表壁固定连接有两个弹性橡胶刮板，所述刷墨机构两端均固定连接有万向轴，所述万向轴之间通过水平支杆转动连接，所述水平支杆之间通过螺栓转轴转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述刮墨板前端开设有弹簧销槽，所述弹簧销槽内壁固定连接有弹簧卡销，所述平移清洁架靠近横轴螺栓一端开凿有定位卡孔，所述定位卡孔与弹簧卡销相匹配。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述刷墨机构前侧设有水平校准仪，所述水平校准仪下端与刮墨板固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述刮墨板中间的清墨滑槽内设有缓冲橡胶块，所述缓冲橡胶块外端与清墨滑槽内壁粘接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述弹性橡胶刮板远离平移清洁架一端涂覆有防污涂层，所述防污涂层内侧与弹性橡胶刮板紧密贴合。

作为上述技术方案的进一步描述：