[实用新型]一种水性涂料的配料装置

说明书

本实用新型公开了一种水性涂料的配料装置，属于水性涂料加工设备领域。本实用新型包括罐体，罐体内偏心设置有搅拌组件，罐体的下方还设置有有驱动搅拌组件转动的驱动装置，驱动装置包括转动连接于罐体底部的转动轴，转动轴与搅拌组件同轴设置，且转动轴与搅拌组件连接；转动轴的底部同轴固定连接有往复正反转的方向变动辊。本实用新型解决了现有技术中搅拌速度过快的问题，同时搅拌效果更好。

技术领域

本实用新型属于水性涂料加工设备领域，具体涉及到一种水性涂料的配料装置。

背景技术

配料罐是广泛应用于食(乳)品、制药、日化、饮料、油脂、化工、颜料等行业做为中间缓冲、储液、搅拌、调配的设备。

现有技术中，水性涂料的生产大多是通过对各种原料进行物理复配制成，其方法是将各种原料用磅称称得所需要的量后投入混合罐内，然后启动搅拌机进行搅拌均匀，静止一段时间后灌装成品。现有工艺中通常搅拌时涂料温度会升高，过快的搅拌，会导致涂料发生反应，进而影响到产生的性能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对现有技术中搅拌速度过快的问题，提供一种水性涂料的配料装置。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种水性涂料的配料装置，包括罐体，罐体内偏心设置有搅拌组件，罐体的下方还设置有有驱动搅拌组件转动的驱动装置，驱动装置包括转动连接于罐体底部的转动轴，转动轴与搅拌组件同轴设置，且转动轴与搅拌组件连接；转动轴的底部同轴固定连接有往复正反转的方向变动辊。

进一步地，搅拌组件包括转动连接于罐体内的搅拌辊，且搅拌辊偏心设置，搅拌辊的侧壁周向上开设有若干个搅拌叶片活动槽，搅拌叶片活动槽内设置有搅拌叶片，搅拌叶片可在搅拌叶片活动槽内沿搅拌辊的径向往复移动，且搅拌叶片的外缘与罐体的内侧壁连接。

进一步地，搅拌叶片的内端开设有至少一个弹簧安装孔，弹簧安装孔内设置有弹簧，弹簧的一端与搅拌叶片活动槽的内壁连接。

进一步地，多个搅拌叶片活动槽的底端于铅垂面上的投影到搅拌辊底端的距离构成一等差数列。

进一步地，方向变动辊的外侧壁上开设有X型槽；还包括驱动轴，驱动轴的转动轴线与转动轴的轴线相垂直，驱动轴的一端于X型槽内滑动时带动方向变动辊往复自转；驱动轴的工作端于所述驱动轴所在的虚拟圆的弧长等于X型槽的单臂长度。

进一步地，还包括驱动驱动轴转动的电机。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，为了避免现有技术中搅拌组件转速过高的问题，通过往复正反转的方向变动辊带动转动轴、搅拌组件往复正反转。由于方向变动辊反复正反转，其转速受到限制，避免了涂料温度升高超过限定温度，导致涂料发生反应，进而影响到产生的性能的情况出现。

同时，本实施例中，将搅拌组件偏心设置于罐体内，使得罐体内涂料被搅拌组件带动的涂料的流动速度(线速度)不同，存在罐体内部的涂料之间的热流动，从而避免罐体内部的涂料整体温度上升。

2、本实用新型中，多个搅拌叶片在高度上的差异可以使得在搅拌辊旋转时，涂料的流动有高度上的差异，从而使得涂料不仅有水平上流动，还有高度上的流动，搅拌效果更好。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型的方向变动辊示意图；

图3为本实用新型的搅拌辊示意图一；

图4为本实用新型的搅拌辊示意图二；