[实用新型]一种用于电梯轿壁胶合的自动加压机构

说明书

本实用新型公开了一种用于电梯轿壁胶合的自动加压机构，包括机架，机架上设有输送机构，输送机构上方设有固定于机架上的支撑框架，支撑框架上端设有气缸撑板，气缸撑板上方设有气缸，气缸输出端设有位于气缸撑板下方的加压组件；所述加压组件包括与气缸输出端相连的连接支架，连接支架下方设有多根与连接支架相互垂直的压紧支架，压紧支架下方设有两个对称分布的压紧块，压紧块经螺栓组件与压紧支架相连；所述螺栓组件上还套设有位于压紧块和压紧支架之间的弹簧。本实用新型具有能够有效降低工人劳动强度和提升胶合质量的特点。

技术领域

本实用新型涉及一种涂胶装置，特别是一种用于电梯轿壁胶合的自动加压机构。

背景技术

电梯轿厢由很多非标的零部件(如不同长短和不同宽度的轿壁以及不同的配件)组成，对于强度要求较高的零部件之间，一般是通过焊接的方式或者螺栓连接的方式相互连接在一起，对于一些强度要求不高的零部件之间则可以通过粘性胶水将其粘结在一起。但是，现有的通过胶水粘结的方式一般是采用工人手持胶枪在产品上手动涂上胶水，然后需要人工站在产品表面对其进行挤压来实现加压，以此来完成涂胶的作业；采用人工加压的方式，不仅会增加工人的劳动强度，而且加压过程中，易使胶结的两个产品之间发生偏移，影响产品的胶合质量。因此，现有的技术存在着工人劳动强度较大和胶合质量不佳的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种用于电梯轿壁胶合的自动加压机构。本实用新型具有能够有效降低工人劳动强度和提升胶合质量的特点。

本实用新型的技术方案：一种用于电梯轿壁胶合的自动加压机构，包括机架，机架上设有输送机构，输送机构上方设有固定于机架上的支撑框架，支撑框架上端设有气缸撑板，气缸撑板上方设有气缸，气缸输出端设有位于气缸撑板下方的加压组件；所述加压组件包括与气缸输出端相连的连接支架，连接支架下方设有多根与连接支架相互垂直的压紧支架，压紧支架下方设有两个对称分布的压紧块，压紧块经螺栓组件与压紧支架相连；所述螺栓组件上还套设有位于压紧块和压紧支架之间的弹簧。

前述的一种用于电梯轿壁胶合的自动加压机构中，所述螺栓组件包括与压紧块和压紧支架相连的螺栓，螺栓上端设有与压紧支架相固定的螺母。

前述的一种用于电梯轿壁胶合的自动加压机构中，所述压紧块包括压紧连接板，压紧连接板下方设有EVA棉块。

前述的一种用于电梯轿壁胶合的自动加压机构中，所述输送机构包括多根位于机架上的滚筒，滚筒之间经传输链条相连，其中一端的滚筒还连接有驱动电机。

前述的一种用于电梯轿壁胶合的自动加压机构中，所述压紧支架包括支架本体，支架本体的中部设有凸筋，凸筋上端设有固定支撑板，固定支撑板上端设有螺纹孔；所述支架本体两端还设有通孔。

前述的一种用于电梯轿壁胶合的自动加压机构中，所述机架进料端设有第一红外线传感器，支撑框架的出料端设有第二红外线传感器。

与现有技术相比，本实用新型由机架、输送机构、支撑框架、气缸和加压组件构成，能够满足多种不同尺寸的产品进行全方位加压；本实用新型通过输送机构将产品输送至加压组件下方，通过气缸驱动加压组件对产品进行施压，以此来取代传统的人工加压的方式，结构简单，操作方便，能够有效的降低工人的劳动强度，也缩短了加压时间，提高了整体工作效率；而且由于加压组件是垂直下压的，不会对两个胶合的产品施加另外方向的力，进而使得两个胶合产品之间不会发生偏移，还能使得胶水分布均匀，提升产品的整体牢度，有效的保证了产品的质量。同时，通过在压紧支架和压紧块之间设置弹簧，使得压紧块能够根据产品厚度自动调节，便于压紧块能够更好的作用于产品，能够适应不同厚度的产品，也使得加压组件能够均匀的分布压力对其产品进行加压，使得产品的牢固更好。压紧块与压紧支架之间经螺栓组件相连，从而便于压紧块的更换。综上所述，本实用新型通过对加压机构的结构进行优化改进，使其具有能够有效降低工人劳动强度和提升胶合质量的特点。