[实用新型]一种封箱机用限位机构

说明书

本实用新型公开了一种封箱机用限位机构，其特征在于：包括机架及横杆，所述横杆安装于所述机架上，所述横杆上安装有两组导向机构及两组限位件，两组所述限位件设置于两组所述导向机构之间，所述导向机构及所述限位件均一连接机构安装于所述横杆上；所述限位件为弹性板，所述弹性板的底部为倒置三角形结构，所述弹性板与所述连接机构的左侧相连；所述导向机构包括竖板、导向板及弧形板，所述竖板与所述连接机构的左侧相连，所述导向板的底部经所述弧形板与所述竖板的底部相连，所述导向板由上至下倾斜向右设置，所述导向板与竖板之间呈15°～60°的夹角，且所述弧形板的底部设置于所述弹性板的底部上方。本实用新型提高了限位质量及稳定性。

技术领域

本实用新型涉及一种封箱打包设备，尤其涉及一种封箱机用限位机构。

背景技术

封箱机主要用于纸箱的包装。其中，在封箱前端工序的开箱的过程中，折叠好的纸箱板都堆叠在一起，利用吸盘将最顶部的纸箱板吸走，再利用另外一组吸盘将纸箱板吸附撑开，再进行后续的工作。但是在这个过程中，纸箱板必须由下至上堆叠起来，这样最底部的纸箱板压的比较严实，开箱的力度会比较大，有时候吸盘的吸力过大的话，容易吸坏纸板，吸力小的话，无法开箱。为此，很多设备就将箱体倾斜竖向放置，与水平面之间呈60°～80°的夹角，这样纸箱板受重既可以向着一侧移动，又不会对纸箱板压紧变形。在这个过程中，最低处的纸箱板利用吸盘走之后，旁侧的纸箱板堆需要利用气缸挡料机构挡住，这种方式中，需要传感器检测纸箱板的脱离，再利用气缸挡板机构将纸箱板挡住，防止掉落。但是，在这个过程中，气缸挡板机构还是可能插入到纸箱板内，导致纸箱板无法被拉出开箱，甚至产品被拉坏，需要人工手动处理。因此，如何解决上述技术问题，是本领域技术人员需要努力的方向。

发明内容

本实用新型目的是提供一种封箱机用限位机构，通过使用该结构，提高了对产品的限位稳定性及限位质量，保证封箱质量，降低了操作人员劳动强度。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种封箱机用限位机构，包括机架及横杆，所述横杆安装于所述机架上，所述横杆上安装有两组导向机构及两组限位件，两组所述限位件设置于两组所述导向机构之间，所述导向机构及所述限位件均一连接机构安装于所述横杆上；

所述限位件为弹性板，所述弹性板的底部为倒置三角形结构，所述弹性板与所述连接机构的左侧相连；

所述导向机构包括竖板、导向板及弧形板，所述竖板与所述连接机构的左侧相连，所述导向板的底部经所述弧形板与所述竖板的底部相连，所述导向板由上至下倾斜向右设置，所述导向板与竖板之间呈15°～60°的夹角，且所述弧形板的底部设置于所述弹性板的底部上方。

上述技术方案中，所述弧形板为朝上开口的弧形结构，所述弧形板的两端分别与所述竖板底部及导向板的底部相连。

上述技术方案中，所述连接机构包括方形套筒，所述方形套筒移动套设于所述横杆上，所述方形套筒的顶部设有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的底部抵于所述横杆的顶面上。

上述技术方案中，所述方形套筒的左侧设有两个螺孔，两个螺孔由上至下均布于所述方形套筒的左侧面上，每个所述螺孔内螺接有一限位螺栓。

上述技术方案中，所述弹性板上设有第一竖向通槽，所述限位螺栓穿过所述第一竖向通槽与所述螺孔相连，所述弹性板经所述限位螺栓与所述方形套筒相连。

上述技术方案中，所述竖板上设有第二竖向通槽，所述限位螺栓穿过所述第二竖向通槽与所述螺孔相连，所述竖板经所述限位螺栓与所述方形套筒相连。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1.本实用新型中通过导向机构进行导向，限位件进行限位，这样能够对产品进行阻挡，但是又不会影响产品的取出，有效保证对产品的限位质量及稳定性，降低操作人员劳动强度，防止产品的损坏。

附图说明