[实用新型]一种新型糖蜜稀释生产线

说明书

本实用新型公开了一种新型糖蜜稀释生产线，一种糖蜜稀释生产线，其特征在于：包括甲糖分蜜机、乙糖分蜜机、溶晶机、甲原/甲洗/乙原箱、输送泵、煮糖原料箱和煮糖罐，所述甲糖分蜜机分别通过管道与溶晶机和甲原/甲洗/乙原箱的入口连通并分别设置阀门，所述乙糖分蜜机分别通过管道与溶晶机和甲原/甲洗/乙原箱的入口连通并分别设置阀门，所述溶晶机的出口处设置有管道与甲原/甲洗/乙原箱的入口连通，所述甲原/甲洗/乙原箱的出口与煮糖原料箱连通，所述煮糖原料箱再与煮糖罐将糖蜜输送至煮糖罐煮糖。本实用新型提供了一种能够将避免糖蜜沉底、避免煮糖前再稀释，受温度、稀释时间和传统设备的局限，无法完全溶晶，导致大量废砂进入煮糖罐影响糖糕的煮制吸收和质量的糖蜜稀释工艺。

技术领域

本实用新型涉及制糖工业技术领域，特别涉及一种新型糖蜜稀释生产线。

背景技术

糖蜜是制糖工业的副产品，组成因制糖原料、加工条件的不同而有差异，其中主要含有大量可发酵糖(主要是蔗糖)，因而是很好的发酵原料，可用作酵母、味精、有机酸等发酵制品的底物或基料，可用作某些食品的原料和动物饲料。糖蜜在生产过程中由于浓度大，糖蜜箱中糖颗粒易于沉底，为保持糖蜜箱的正常使用，需要经常冲箱；而且由于糖蜜本身粘度大、泵送阻力大、颗粒冲刷管路易于磨损、导致阀门关不严；煮糖前稀释需要蒸汽加热，使得生产过程中增加能耗和糖蜜局部过热焦糖，影响产品质量；煮糖前再稀释，受温度、稀释时间和传统设备的局限，无法完全溶晶，导致大量废砂进入煮糖罐影响糖糕的煮制吸收和质量。因此，急需寻找一种能够解决上述问题的工艺。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对上述存在的问题，提供了一种能够将避免糖蜜沉底、避免煮糖前再稀释，受温度、稀释时间和传统设备的局限，无法完全溶晶，导致大量废砂进入煮糖罐影响糖糕的煮制吸收和质量的糖蜜稀释工艺。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种糖蜜稀释生产线，包括甲糖分蜜机、乙糖分蜜机、溶晶机、甲原/甲洗/乙原箱、输送泵、煮糖原料箱和煮糖罐，所述甲糖分蜜机分别通过管道与溶晶机和甲原/甲洗/乙原箱的入口连通并分别设置阀门，所述乙糖分蜜机分别通过管道与溶晶机和甲原/甲洗/乙原箱的入口连通并分别设置阀门，所述溶晶机的出口处设置有管道与甲原/甲洗/乙原箱的入口连通，所述甲原/甲洗/乙原箱的出口与煮糖原料箱连通，所述煮糖原料箱再与煮糖罐将糖蜜输送至煮糖罐煮糖。

进一步的，所述溶晶机包括一级溶晶箱、二级溶晶箱、三级溶晶箱、搅拌装置、溢流隔板和热水供应口，该溶晶机通过两组溢流隔板隔离成一级溶晶箱、二级溶晶箱和三级溶晶箱，所述搅拌装置分别固定在一级溶晶箱、二级溶晶箱和三级溶晶箱中，所述热水供应口共有三个并分别位于一级溶晶箱、二级溶晶箱和三级溶晶箱的顶部，所述三级溶晶箱的底部设有糖蜜出口，所述一级溶晶箱顶部设有入料装置。

进一步的，一组所述溢流隔板包括上隔板和下隔板，所述上隔板固定在溶晶机的顶部，所述下隔板固定在溶晶机的底部，上隔板和下隔板之间错位隔开使糖蜜可以从上隔板和下隔板之间的空间通过。

进一步的，所述上隔板的高度大于下隔板高度且上隔板的下边沿低于下隔板的上边沿。

进一步的，所述搅拌装置包括减速搅拌器和搅拌桶，所述减速搅拌器位于一级溶晶箱、二级溶晶箱、三级溶晶箱的顶部外侧，所述搅拌桶固定在减速搅拌器下方并位于溶晶机内。

进一步的，所述搅拌桶内设有搅拌桨叶，该搅拌桶的桶壁为漏网。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

(1)通过把糖蜜稀释的环节提前到分蜜机排蜜出口，同时废除煮糖楼的糖蜜稀释，使糖蜜进入煮糖楼之前能够将糖蜜内部的晶体充分溶解，实现稳定的稀释工艺使糖蜜达到想要的锤度；

(2)将溶晶机设置在分蜜机排蜜出口处可以避免糖颗粒沉底，并减少冲箱劳动强度，增加后续作业设备的使用寿命；