[实用新型]一种矩形标准拉伸试样固定装置

说明书

本实用新型公开了一种矩形标准拉伸试样固定装置，包括用于与工作台连接的底板，底板上设置有若干个、用于定位固定工件的限位件，各个限位件相配合以围成用于竖直叠放至少两个工件的固定槽。底板固定在工作台上，而在底板上设置有若干个限位件，多个工件能够竖直叠放在由限位件所围成的固定槽中，限位件起到对工件定位固定的作用，固定槽的形状尺寸需要根据所需的矩形标准拉伸试样的尺寸进行设置，由于多个工件叠放固定在一起，数控铣床在加工时能够通过加工多个工件，实现了批量加工工件，也能达到批量加工工件的尺寸精度，减少了人为误差，实现了对工件加工的高精度控制，同时加快了工厂生产进度，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，更具体地说，涉及一种矩形标准拉伸试样固定装置。

背景技术

现有的矩形标准拉伸试样加工方法是先在机床的主轴上安装一把圆柱铣刀(圆柱铣刀的直径根据矩形标准拉伸试样两端的尺寸确定)，然后机床的工作台上安装一个专用夹具或虎钳，最后把需要加工的矩形标准拉伸试样毛坯放在专用夹具或虎钳上夹紧，操作者手摇机床进给手拎和机床单项自动进给进行加工，加工完成后需要取下工件，再旋转180°重新安装加工第二个面。一次只能加工工件的一个面，加工效率低，不利于大批量生产，更无法达到批量加工要求的尺寸精度(±0.05mm)。

综上所述，如何提高矩形标准拉伸试样的加工效率，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种工件加工效率高的矩形标准拉伸试样固定装置。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种矩形标准拉伸试样固定装置，包括用于与工作台连接的底板，所述底板上设置有若干个、用于定位固定工件的限位件，各个所述限位件相配合以围成用于竖直叠放至少两个工件的固定槽。

优选的，所述底板上设置有均匀分布的12组所述限位件，每组所述限位件包括四个用于分别固定一组叠放的工件的两端的圆形限位柱。

优选的，所述底板包括左板部与右板部，所述左板部与所述右板部上分别设置有6组并排的所述限位件，所述左板部与所述右板部之间设置有挡板。

优选的，所述底板上设置有用于压紧工件的压紧部。

优选的，所述压紧部包括用于压紧工件的压板，以及用于连接所述压板与所述限位件的第一螺栓。

优选的，所述压板为长方形压板，所述长方形压板的底部端面设置有用于缓冲的垫圈。

优选的，所述第一螺栓的螺杆外周套装有与螺栓头连接的压缩弹簧。

优选的，所述压板下方设置有覆盖于工件的上端面的试样垫板。

优选的，所述底板为方形底板，所述方形底板的底部设置有用于与所述工作台的T形槽配合连接的导向键。

优选的，所述方形底板的两端对称设置有用于供第二螺栓通过的U形槽。

本实用新型提供的矩形标准拉伸试样固定装置，包括用于与工作台连接的底板，底板上设置有若干个、用于定位固定工件的限位件，各个限位件相配合以围成用于竖直叠放至少两个工件的固定槽。

其中，底板需要固定在工作台上，保证数控铣床在加工工件时的稳定性以及精度，而在底板上设置有若干个限位件，多个工件能够竖直叠放在由限位件所围成的固定槽中，限位件起到对工件定位固定的作用，固定槽的形状尺寸需要根据所需加工的矩形标准拉伸试样的尺寸进行设置，由于多个工件叠放固定在一起，数控铣床在加工时能够通过加工多个工件，实现了批量加工矩形标准拉伸试样，也能达到批量加工矩形标准拉伸试样要求的尺寸精度，减少了人为误差，实现了对工件加工的高精度控制，同时加快了工厂生产进度，并且极大地降低了人工成本以及提高了生产效率。

附图说明