[实用新型]混凝土智能养生系统

说明书

本实用新型公开了混凝土智能养生系统，行走小车的上安装有一基座，水箱、电源和控制器均安装在基座上，行走小车的左右两侧均安装有温湿度传感器，行走小车的前侧壁上安装有雷达传感器，行走小车的前侧壁上还安装有若干喷头，基座的底部安装有与喷头个数对应的水泵，水泵的进水端通过管道与水箱连通，水泵的出水端与对应喷头连接；行走小车上还安装有微动开关，微动开关位于行走小车车轮的一侧。本实用新型的有益效果是：与传统的人工养护方式，省去了布置超长管路的繁琐，并可实时显示混泥土环境的温湿度，通过水箱、水泵和喷头可准确地实现混泥土的目标湿度养护，而且省去了管路的束缚，避免了人工在轨道周围行走的不安全因素。

技术领域

本实用新型涉及混凝土养护技术领域，特别是混凝土智能养生系统。

背景技术

混凝土养护是人为造成一定的湿度和温度条件，使刚浇筑的混凝土得以正常的或加速其硬化和强度增长。混凝土所以能逐渐硬化和增长强度，是水泥水化作用的结果，而水泥的水化需要一定的温度和湿度条件。如周围环境不存在该条件时，则需人工对混凝土进行养护。混凝土养护方法有：一、自然养护：分洒水养护与喷洒塑料薄膜养护。前者用草帘等将混凝土覆盖，经常洒水保持湿润。后者适用于不易洒水养护的高耸构筑物和大面积混凝土结构等，是将过氯乙烯树脂塑料溶液用喷枪喷洒在混凝土表面，溶液挥发后在混凝土表面形成一层薄膜，将混凝土与空气隔绝，阻止混凝土内水份蒸发保证水泥水化作用正常进行，养护完成后薄膜能自行老化脱落。二、蒸汽养护：将混凝土构件放在充满饱和蒸汽或蒸汽与空气混合物的养护室内，在较高温度与湿度环境中加速混凝土硬化。养护效果与蒸汽养护制度有关，它包括： 蒸汽养护前静置时间、升温和降温速度、养护温度、恒温养护时间、相对湿度等。蒸汽养护室有坑式、立窑式和隧道窑式。

混凝土的养护方法在整个混凝土工程中，混凝土养护是一项耗时最长，对混凝土质量影响最大的子工程。一般而言，混凝土养护开始的时间要根据当地气候条件和混凝土工程所使用的水泥品种来确定。对于一般环境下普通水泥品种的养护，应在混凝土浇筑后的12h－18h后开始养护。养护时间要持续21d－28d。混凝土养护一般采用洒水自然养护、喷涂薄膜养护及塑料薄膜包裹养护等几种方法。这几种混凝土养护的机理都是保持混凝土湿润，避免失水以达到养护目的。

对于室外混凝土养护，通常采用洒水的方式进行养护，这种方式需要人员不断的在轨道周围行走，不仅需要大量的人力，而且劳动强度大，而且这种方式还需要布置超长的管路，超长管路在布置时极为繁琐，人员在行走过程中，管路对人员的束缚，会对人员造成不确定的安全因数。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种养护精确、安全可靠的混凝土智能养生系统。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：混凝土智能养生系统，它包括行走小车、控制器、水箱、温湿度传感器、雷达传感器、微动开关和电源，行走小车的上表面上安装有一基座，水箱、电源和控制器均安装在基座上，且水箱位于控制器的一侧；

行走小车的左右两侧均安装有温湿度传感器，温湿度传感器与控制器连接，且温湿度传感器将检测到的行走小车两侧的温湿度信息传递给控制器，

行走小车的前侧壁上安装有雷达传感器，雷达传感器与控制器连接，且雷达传感器将检测到的小车周边的干涉环境信息传递给控制器；

行走小车的前侧壁上还安装有若干喷头，基座的底部安装有与喷头个数对应的水泵，水泵的进水端通过管道与水箱连通，水泵的出水端与对应喷头连接，控制器与水泵信号连接，且控制器控制水泵工作；

行走小车上还安装有微动开关，微动开关位于行走小车车轮的一侧，微动开关与控制器连接，且微动开关将检测到的轨道上的异物信息传递给控制器；

电源位于控制器的一侧，且电源分别给微动开关、控制器、温湿度传感器、水泵和雷达传感器供电。