[实用新型]利用低浓度瓦斯实现煤矿湿物料烘干的烟气余热利用装置

说明书

本实用新型公开了一种利用低浓度瓦斯实现煤矿湿物料烘干的烟气余热利用装置，其特征在于，它包括：掺混装置、蓄热氧化装置、烟囱、内燃机组、第一烟气换热装置、混气装置、第二烟气换热装置、打散装置、第一输送器、烟气干燥机、第二输送器、旋风除尘器和湿式除尘器，利用蓄热氧化装置的低温烟气和新鲜空气对低浓度瓦斯进行混合，得到所需的瓦斯混合气，进入蓄热氧化装置进行氧化产生高温烟气，再分别进入混气装置，利用其它浓度瓦斯进入内燃机组进行燃烧做功后形成氧气浓度较低的烟气后，进入混气装置与来自蓄热氧化装置的高温烟气进行混合，得到氧气含量和温度都符合需求的混合烟气后，进入烟气干燥机对煤矿湿物料进行干燥。

技术领域

本实用新型属于煤矿低浓度瓦斯利用、余热回收利用领域，具体涉及一种利用低浓度瓦斯实现煤矿湿物料烘干的烟气余热利用装置。

背景技术

瓦斯是仅次于二氧化碳的主要温室气体，单位质量瓦斯所产生的温室效应相当于同质量二氧化碳的21倍。煤炭在开采中，往往同时伴生大量瓦斯气体，这是主要的瓦斯工业排放源之一，减少煤矿的瓦斯排放，可以有效减少温室气体的排放。同时，煤矿瓦斯的主要成分为甲烷，是优质洁净的气体能源。如果将煤矿生产过程中的不同浓度的瓦斯收集起来加以利用，既可以有效地解决煤矿瓦斯事故，改善矿区生产生活条件，又有利于增加清洁能源供应、减少温室气体排放，达到保护生命、节约资源、保护环境的多重目标。

我国煤矿安全规程中规定：通风瓦斯中甲烷浓度不得高于0.75%，实际为确保矿井生产安全，各煤矿一般均将浓度控制在0.3%左右。当前因国际清洁发展机制（CleanDevelopment Mechanism，CDM）收益大幅下降，单纯氧化乏风无经济效益，例如重庆松藻矿务局和郑煤集团6万方乏风氧化项目均己停运。此外，蓄热氧化装置排出的热风氧含量相对高，例如煤泥等特定可燃物料容易被氧化或自燃。

目前，针对利用低浓度瓦斯氧化进行煤矿煤泥干燥的专利技术为《超低浓度瓦斯氧化发电及煤泥干燥、制冷热一体化系统》（专利号201610060288.0），其主要是通过低浓度氧化产生的高温烟气驱动余热锅炉产生高温高压蒸汽，然后通过减温减压装置对高温高压蒸汽进行减温减压，再利用减温减压后的蒸汽对煤泥进行干燥。该技术存在着以下技术局限性，一是高温高压蒸汽直接减温减压造成了大量的高品质能源浪费，二是针对湿度特别大的煤泥，仅利用压力和温度较低的过热蒸汽，无法实现对煤泥的完全干燥。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种设计合理，性能可靠，利用低浓度瓦斯实现煤矿湿物料烘干的烟气余热利用装置。