[实用新型]带内支撑的高强塑料蜂窝芯材

说明书

本实用新型属于芯材领域，具体涉及一种带内支撑的高强塑料蜂窝芯材。本实用新型所提供的带内支撑的高强塑料蜂窝芯材，包括主体部蜂窝壁和由蜂窝壁围成的蜂窝孔格，其特征在于，在蜂窝孔格内部有由聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯及其改性热塑性塑料制成的支撑机构，该支撑机构与蜂窝孔格的形状相适应，支撑机构的高度小于蜂窝壁的高度。本实用新型在传统的蜂窝芯材的基础上，增加了内部的支撑机构，使得蜂窝芯材受力更加稳定，降低了侧向抗压性能对于面层材料的依赖，使得面层的设计更加灵活，并且支撑材料采用热塑性材料，有利于回收，更加环保。

技术领域

本实用新型属于芯材领域，具体涉及一种带内支撑的高强塑料蜂窝芯材。

背景技术

CN108481824A披露了一种蜂窝芯材，蜂窝芯材的蜂窝孔格由蜂窝芯层组成，每个蜂窝芯层又包括至少两层材料。蜂窝芯层相互之间固定连接。蜂窝芯层之间粘接或者焊接。每个蜂窝芯层至少为两层。蜂窝芯层分为主体层和增强层，增强层表面相邻的粘接或者焊接处的中心距离为主体层表面相邻的粘接或者焊接处的中心距离的二分之一。蜂窝孔格为六边形结构或者接近六边形结构。蜂窝芯层的材料的厚度为0.02mm～0.2mm。蜂窝孔格的蜂窝芯层的材料为金属箔材或者纸或者塑料。

普通的或者是上述的蜂窝芯材，其不足在于，当芯材的厚度较大时，如H为20mm时，容易出现受力失稳，需要降低高度或孔径，限制了其使用范围。其次是，现有的蜂窝芯材侧向抗压性能弱，往往与面层材料复合使用，侧向压力主要由面层承担，对面层的厚度和材质等均要求较高，降低了面层材质及结构的设计灵活性。另外，蜂窝复合材料的面层与芯层的材质不同往往会增加回收成本，甚至使得材料不能回收。

因此，需要针对上述的缺陷进行改进，设计一种使用范围更广、受力更稳定的芯材。

实用新型内容

为了解决上述的技术问题，本实用新型从蜂窝结构设计出发，提供了一种带有内支撑的塑料蜂窝芯材，增加了受力稳定性，降低了侧向抗压性能对于面层材料的依赖，使得面层的设计更加灵活，并且支撑材料采用与蜂窝芯材一致的热塑性材料，减少了回收时材料的分类，更加环保。

带内支撑的高强塑料蜂窝芯材，包括蜂窝壁和由蜂窝壁围成的蜂窝孔格，还包括多个支撑机构，这些支撑机构与蜂窝孔格的形状相适应，支撑机构的侧面与蜂窝孔格相贴合。每个支撑机构相互独立，各自位于其所对应的蜂窝孔格内部；

支撑机构是由非发泡型材料、硬质发泡型材料或柔性发泡型材料制成的立体机构。

优选的，支撑机构是由聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯或其改性热塑性塑料中的任一种材料所制成的立体机构。

每个蜂窝孔格内部的支撑机构形状、大小和体积都相同。

每个蜂窝孔格内部的支撑机构的上顶面均在同一水平面上。

每个蜂窝孔格内部的支撑机构的下底面均在同一水平面上。

每个蜂窝孔格内部的支撑机构的上顶面和下底面相平行。

支撑机构为实心结构或发泡结构。

支撑机构的高度小于蜂窝壁的高度；优选的，支撑机构的高度为蜂窝壁高度的1/10～1/2。

蜂窝孔格为六边形、菱形、圆形、三角形、矩形、正方形中的任一种；优选的为六边形，其形状更接近于蜂窝。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型在传统的蜂窝芯材的基础上，增加了内部的支撑机构，使得蜂窝芯材受力更加稳定，降低了侧向抗压性能对于面层材料的依赖，使得面层的设计更加灵活，并且支撑材料采用与蜂窝芯材一致的热塑性材料，减少了回收时材料的分类，更加环保。

附图说明

图1为实施例1的结构示意图；