[实用新型]一种自动对刀自动加工平面精铣机床

说明书

本实用新型公开了一种自动对刀自动加工平面精铣机床，包括底座，所述底座的中部套接有立柱，底座的顶部设置有工作台，立柱的右侧固定安装有电箱，立柱左侧的顶部固定安装有横梁，横梁的中部套接有滑枕，滑枕左侧的底部固定安装有立铣头，立铣头底部的正中固定安装有平面铣刀，立铣头正面底部的左侧固定安装有检测气缸，立柱的顶部固定安装有控制器，控制器与电箱电性连接，控制器与滑枕电性连接。本实用新型所述的一种自动对刀自动加工平面精铣机床成本低，加工效率快，精度高，承载重量大，操作人员的人身安全也大大提高，加工精度、速度也得到了明显提升，随着加工精度要求的增高，品质意识的增强。

技术领域

本实用新型涉及机械零件加工领域，特别涉及一种自动对刀自动加工平面精铣机床。

背景技术

现在工厂人工成本不断增高、机床数控化越来越普及，高效、安全的生产机床能越来越赢得客户青睐，如何提高生产效益、提升产品精度、已经成为模胚、机械加工行业普遍的难题，目前对大型模具、模胚钢材的平面加工因加工设备的不稳定导致必须放大加工后工件余量，工件余量大导致磨床工作压力大，加工成本增高，本实用新型自动检测工件厚度最根据工件实际厚度系统自动计算加工量进行自动加工，厚度不须要人工测量。

目前使用的钻床包括以下几种：现在工厂人工成本不断增高、机床数控化越来越普及，高效、安全的生产机床能越来越赢得客户青睐，如何提高生产效益、提升产品精度、已经成为模胚、机械加工行业普遍的难题，目前对大型模具、模胚钢材的平面加工因加工设备的不稳定导致必须放大加工后工件余量，工件余量大导致磨床工作压力大，加工成本增高，在数控卧式加工中心工作台上增加气动转盘，没有第四轴控制系统控制回转工作台，只能人工操作角度，气动转盘承载重量也小；数控卧式镗床有五轴，机器采购成本高。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种自动对刀自动加工平面精铣机床，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种自动对刀自动加工平面精铣机床，包括底座，所述底座的中部套接有立柱，所述底座的顶部设置有工作台，所述立柱的右侧固定安装有电箱，所述立柱左侧的顶部固定安装有横梁，所述横梁的中部套接有滑枕，所述滑枕左侧的底部固定安装有立铣头，所述立铣头底部的正中固定安装有平面铣刀，所述立铣头正面底部的左侧固定安装有检测气缸，所述立柱的顶部固定安装有控制器，所述控制器与电箱电性连接，所述控制器与滑枕电性连接，所述控制器与平面铣刀电性连接，所述控制器与检测气缸电性连接。

优选的，所述立柱通过螺栓固定安装在底座上，所述立柱顶部的正中开设有第一移动槽，第一移动槽的内部固定安装有第一伺服电机与第一驱动轴。

优选的，所述工作台底部的一端延伸至第一移动槽的内部与第一驱动轴相连接，所述工作台底部的一端贴合第一移动槽的内壁，所述控制器与第一伺服电机电性连接。

优选的，所述横梁左侧的正中开设有第二移动槽，第二移动槽的内部固定安装有第二伺服电机与第二驱动轴。

优选的，所述滑枕右侧的一端延伸至第二移动槽的内部与第二驱动轴相连接，所述滑枕右侧的一端贴合第二移动槽的内壁，所述控制器与第二伺服电机电性连接。

优选的，所述平面铣刀设置在工作台的顶部。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，该自动对刀自动加工平面精铣机床成本低，加工效率快，精度高，承载重量大，操作人员的人身安全也大大提高，加工精度、速度也得到了明显提升，随着加工精度要求的增高，品质意识的增强，特别针对大中小型工件平面加工，可自动检测工件厚度自动加工平面，大大提升产品加工效率、提高产品加工精度，机床用数控系统控制触摸显示屏，三轴高分辨率伺服电机，操作方便简单。

附图说明