[实用新型]防变形安装控制装置

说明书

一种防变形安装控制装置，包括有第一外圈体、第二外圈体、外部调整螺丝、内部调整螺丝、第一内圈体、第二内圈体和筋板，第一外圈体通过筋板与第一内圈体连接在一起，第二外圈体通过筋板与第二内圈体连接在一起，第一外圈体与第二外圈体通过限位桥组合成外圈体，第一内圈体与第二内圈体对接成内圈体，外圈体上螺接有外部调整螺丝，内圈体上螺接有内部调整螺丝。本实用新型用调整螺丝进行调整，使本实用新型与管件同轴，使操作劳动强度降低，减少操作时间，提高操作准确率和工作质量。对长工件而言，不用拆卸即可从左右两侧装入，操作简单，且具有夹持功能，使安装或焊接时具有一定的固定强度，保证了操作的准确性。

技术领域

本实用新型涉及一种防止焊接变形的安装控制装置。

背景技术

目前，在进行一些安装或焊接操作过程中，需要工件与工件配合同轴度，例如：不同管径之间或是管与杆之间安装成同轴度较高的需求，员工在安装或焊接操作时，没有相对精确的对中仪器，且有些工件有一定的长度，普通对中器不能从一端套入(工件安装不允许拆卸)，使安装或焊接操作不能准确完成，甚至造成操作失败。

发明内容

本实用新型的目的是解决在安装或焊接过程中，要求有较高的同轴度时，来完成操作，而提供一种防变形安装控制装置。

本实用新型包括有第一外圈体、第二外圈体、外部调整螺丝、内部调整螺丝、第一内圈体、第二内圈体和筋板，第一外圈体通过筋板与第一内圈体连接在一起，第二外圈体通过筋板与第二内圈体连接在一起，第一外圈体与第二外圈体通过限位桥组合成外圈体，第一内圈体与第二内圈体对接成内圈体，外圈体上螺接有外部调整螺丝，内圈体上螺接有内部调整螺丝。

本实用新型的使用过程：

在使用时，将第一外圈体和第二外圈体放入大径管件的两内侧，调整外部调整螺丝，使本实用新型与大径管件同轴，内圈体夹持小径管或杆件，并调整内部调整螺丝，使其与大管件同轴，并用内部调整螺丝夹紧工件，使之固定后进行操作或焊接。本实用新型以塞尺配合使用，以保证调整螺丝作用距离均匀一致。

本实用新型将第一外圈体和第二外圈体分别套入大径管件内，用限位桥将内外工件套入，并用外部调整螺丝进行调整，使本实用新型与管件同轴，同时内圈体与小径管或杆件配合，调整工件之间的同轴度，实现工件之间的安装或焊接的同轴度达到一定的精度。本实用新型无须考虑工件长度，只需左右套入即可，无需从顶端套入。

本实用新型的有益效果是：

1、用调整螺丝进行调整，使本实用新型与管件同轴，使操作劳动强度降低，减少操作时间，提高操作准确率和工作质量。

2、对长工件而言，不用拆卸即可从左右两侧装入，操作简单，且具有夹持功能，使安装或焊接时具有一定的固定强度，保证了操作的准确性。也可因工件长度而进行单个或多个装置的联合使用。

附图说明

图1为本实用新型立体示意图。

具体实施方式

请参阅图1所示，为本实用新型的实施例，包括有第一外圈体1、第二外圈体2、外部调整螺丝3、内部调整螺丝4、第一内圈体5、第二内圈体6和筋板7，第一外圈体1通过筋板7与第一内圈体5连接在一起，第二外圈体2通过筋板7与第二内圈体6连接在一起，第一外圈体1与第二外圈体2通过限位桥8组合成外圈体，第一内圈体5与第二内圈体6对接成内圈体，外圈体上螺接有外部调整螺丝3，内圈体上螺接有内部调整螺丝4。

本实用新型的使用过程：

在使用时，将第一外圈体1和第二外圈体2放入大径管件的两内侧，调整外部调整螺丝3，使本实用新型与大径管件同轴，内圈体夹持小径管或杆件，并调整内部调整螺丝4，使其与大管件同轴，并用内部调整螺丝4夹紧工件，使之固定后进行操作或焊接。本实用新型以塞尺配合使用，以保证调整螺丝作用距离均匀一致。