[实用新型]一种具有断点检测的电缆

说明书

本实用新型涉及一种具有断点检测的电缆，包括外被层、钢带铠装层、内衬层，内衬层内设有导线芯、填充物，线芯外设有耐火绝缘层：填充物内插设有编织条，编织条的中心插设有玻璃光纤；外被层与钢带铠装层之间，和/或，耐火绝缘层外，设置有检测装置；检测装置包括防护层、绕线、基板、导连线、电阻。本实用新型的一种具有断点检测的电缆，能够精确的确定对各导线芯的断点位置。

技术领域

本实用新型涉及电缆技术领域，特别涉及一种具有断点检测的电缆。

背景技术

电缆，是由数根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成，并将电力或信息从一处传输到另一处的导线。电缆，内部为数根以一中心绞合而成类似绳索的结构，并且每根的外面都覆盖有绝缘层，整体外部也覆盖有外绝缘。

电缆敷设，是在沿经勘査的路由布放、安装电缆以形成电缆线路的过程。电缆敷设的方式，包括：架空、地下(管道和直埋)、水底、墙壁和隧道等。电缆敷设的施工过程中，由于现场施工环境恶略，会对电缆外表造成损伤，长期使用外表已经损伤的电缆，会导致内部氧化，甚至绝缘降低；电缆内外层所使用材质的不同，所以电缆内外的延展性也不同，电缆敷设一般通过拉拽进行，同时，电缆敷设的转弯半径过小，都会导致电缆内的导线芯扭曲、部分拉断(全部拉断)，存在严重的安全隐患。

目前，采用电容法对电缆的断点进行计算、测量，然而，依然存在如下问题：

1、无法确认多芯电缆中具体断点位置；

2、随着电缆长度的增加，电容法误差随之增大。

实用新型内容

为了解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提供一种具有断点检测的电缆，能够精确的确定对各导线芯的断点位置。

本实用新型解决所采用的技术方案是：

一种具有断点检测的电缆，包括外被层，所述外被层内缠绕设置有钢带铠装层，所述钢带铠装层内设置有内衬层，所述内衬层内绕其中心圆形阵列分布设置有多条导线芯，所述导线芯外套设有耐火绝缘层，所述耐火绝缘层与内衬层之间填充设置有填充物。

所述填充物内插设有多条与电缆平行的编织条，所述编织条的中心插设有玻璃光纤。

所述外被层与钢带铠装层之间设置有检测装置，和/或，所述耐火绝缘层外套设有检测装置：

所述检测装置包括套设于钢带铠装层和/或耐火绝缘层上的防护层，所述防护层外缠绕设置有N条相互平行并且无电气连接关系的绕线，防护层外沿电缆方向等间距套设有多个并列的环状基板，所述基板绕其环状壁设置有环状导连线，所述导连线分别与绕线相交叉压接，导连线上圆形阵列分布串联设置有N个电阻，所述电阻设置于相邻两相绕线与导连线交叉压接点之间，同时，电阻的两端分别与导连线和绕线交叉压接点电气连接。

进一步的，所述编织条设置于相邻的导线芯之间；

所述编织条设置为多股相互缠绕绞合的抗拉尼龙材料。

进一步的，所述绕线等间距设置，并且至少设置有两条。

进一步的，所述玻璃光纤外套设有阻燃外护套。

进一步的，所述基板的环状壁上设置有固定绕线的环状槽。

本实用新型装置的优点在于：

1、玻璃光纤不受电、磁信号的干扰，即能够可作为通信光缆使用，又能够作为内衬层是否完好的检测标准；

2、导线芯在扭曲、部分拉断(全部拉断)时，会导致基板破损和/或导连线损坏，使绕线间的电阻值变化，以此作为导线芯是否完好的检测标准；

3、通过多根绕线间的电阻值，精确确定断点位置。

附图说明