[实用新型]马口铁罐全自动扣底卷线机

说明书

本实用新型公开了一种马口铁罐全自动扣底卷线机，包括机架，机架的上面固接冲压装置，机架中间设置扣底卷线装置、下模芯涨缩装置、夹紧平移装置，冲压装置为扣底卷线装置提供动力，扣底卷线装置、下模芯涨缩装置对罐体两端扣底卷线；机架右侧设置罐体送料装置，罐体送料装置将罐体送给夹紧平移装置；夹紧平移装置将罐体夹移到扣底卷线装置、下模芯涨缩装置，将马口铁罐夹移到马口铁罐托接滑道上方；机架后侧设置罐底送料装置，罐底送料装置将罐底送给扣底卷线装置；自动控制装置控制扣底卷线机将罐体两端扣底卷线一次成型。实现了马口铁罐生产的罐体两端扣底卷线一次成型的全程自动化，大大减轻了劳动强度，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及马口铁罐成型机领域，具体是一种马口铁罐全自动扣底卷线机。

背景技术

金属罐在我们的生产和生活中被大量使用，金属罐的优点非常明显，它的密闭性非常好，能抗较高的内压，可以保证金属罐内的产品不易过期，在马口铁罐的生产加工过程中，马口铁罐两端需要经过扣底卷线成型，而由于马口铁罐扣底卷线时两端的卷线形状不一致，所用马口铁罐两端压边使用的模具不同，这样就造成了在马口铁罐扣底卷线操作中需要经过两道工序进行完成扣底卷线操作，生产效率较低；现有的马口铁罐扣底卷线在压制过程中，由于是人工手持马口铁，经常会使得马口铁产生偏移，影响马口铁的制盖效率和质量，成品率低，造成马口铁的浪费，降低了经济效益；在马口铁罐压制完成后，工人再手动将金属罐取出，金属罐只能逐个生产加工，压制效率低下，并且由于需要工人将压制好的金属罐逐个取出，工人在取罐的过程中容易被曲轴式压力机的模具压伤手，增加了工人生产加工的危险性。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述现有技术的不足，提供一种马口铁罐全自动扣底卷线机。

本实用新型的技术方案是以下述方式实现的：

马口铁罐全自动扣底卷线机，包括机架、冲压装置、扣底卷线装置、夹紧平移装置、罐底送料装置、罐体送料装置、下模芯涨缩装置和自动控制装置，机架包括由上面与下面固接的四只立腿、上面与立柱固定板固接的四根立柱和左侧立腿上固接的马口铁罐托接滑道；机架的上面固接冲压装置，机架中间设置扣底卷线装置、下模芯涨缩装置、夹紧平移装置，冲压装置为扣底卷线装置提供动力，扣底卷线装置、下模芯涨缩装置对罐体两端扣底卷线；机架右侧设置罐体送料装置，罐体送料装置将罐体送给夹紧平移装置；夹紧平移装置将罐体夹移到扣底卷线装置、下模芯涨缩装置，将马口铁罐夹移到马口铁罐托接滑道上方；机架后侧设置罐底送料装置，罐底送料装置将罐底送给扣底卷线装置；自动控制装置控制扣底卷线机将罐体两端扣底卷线一次成型；

所述冲压装置包括机架顶部固接的冲压架，冲压架顶部固接冲压电动机，中部转动连接曲轴，曲轴一端固接飞轮，飞轮与冲压电动机带轮传动连接，冲压架的一侧固接有冲压离合器和冲压气缸，冲压气缸的导杆与冲压离合器连接，曲轴上转动连接连杆，连杆铰接导杆；

所述扣底卷线装置包括四根立柱上滑动连接的上模固定板、下模模芯固定板，上模固定板上面与导杆固接、下面固接上模，上模的底面设置有磁铁和下口卷线凹槽，下模模芯固定板上面固接模芯和下模外模气缸，下模外模气缸的导杆固接下模外模，下模外模由两半框型组成，其开口朝向下模模芯，且半框型下模外模的内部形状与下模模芯的外部形状相匹配，固接下模模芯四周的下模模芯固定板上设置有上口卷线凹槽，下模模芯固定板下面与下模模芯固定板升降气缸的导杆固接，下模模芯固定板升降气缸与机架的下面固接，前后侧立腿上固接有下模模芯固定板支撑气缸，下模模芯固定板支撑气缸的导杆固接下模模芯固定板支撑块，下模模芯固定板支撑块下端面与立柱固定板滑动连接，下模模芯固定板支撑块上端面与下模模芯固定板支撑连接；