[实用新型]一种煤焦油废水氨资源化回收设备

说明书

本实用新型提供一种煤焦油废水氨资源化回收设备，包括原料预热塔，原料预热塔低端固定连接有进液管，原料预热塔顶端与汽提脱氨塔管道连接，汽提脱氨塔顶端设有导气管一，导气管一与蒸汽压缩机的进气端固定连接，蒸汽压缩机的出气端固定连接有导气管二，导气管二固定连接有喷气机和换热管，换热管固定连接有毛细管，毛细管与冷凝器固定连接，喷气机与汽提脱氨塔固定连接，汽提脱氨塔低端管道连接有回收液罐，回收液罐固定连接有回液管一，回液管一固定连接有加热器，加热器固定连接有回液管二，回液管二与汽提脱氨塔顶端固定连接，回收液罐固定连接有出液管，本实用新型具有运行成本低、工艺简单、维护方便、更能适应用户的需要等优点。

技术领域

本实用新型涉及氨资源化回收领域，具体涉及一种煤焦油废水氨资源化回收设备。

背景技术

煤焦油是生产化学品的重要原料之一，其加工和储存过程产生的废水中污染物化学需氧量浓度高，成分复杂，毒性大，并含有大量持久性有机污染物，处理难度大。该废水若不处理直接排入环境，将对环境造成严重污染。其污染的重要原因之一就是废水中氨氮的排放问题，所以工业上多采用回收部分氨，使废水中的氨含量≤100㎎/L以后再进行生化处理后排放的方法，目前国内外治理高浓度氨氮废水的主要技术包括吹脱法、沸石脱氨法、化学氧化法、粉末活性炭去除法等。

由于吹脱法具有工艺较为成熟、运行稳定并且对氨氮浓度变化适应性较强的特点，在工业实际中应用比较普遍，吹脱法分为空气吹脱法和蒸汽吹脱法，吹脱法的原理是将废水的pH值调节至碱性，然后再填料塔中通入空气或者蒸汽，通过气液接触将废水中游离氨吹脱至大气或者蒸汽中。使氨氮从液相转移到气相中。其中蒸汽吹脱法可以提高废水温度，具有较高的氨氮脱除率，同时可根据需要得到氨水、氨气和铵盐。

而传统的蒸汽吹脱法蒸汽的单耗量较高，运行成本较高且工艺复杂，需要较多的自控仪表及自动阀门，控制要求较高。

发明内容

本实用新型要解决的问题是提供一种运行成本低、占地面积小、工艺简单、维护方便的煤焦油废水氨资源化回收设备。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种煤焦油废水氨资源化回收设备，包括原料预热塔，所述原料预热塔固定连接有进液管，所述原料预热塔与汽提脱氨塔固定连接，还包括导气管一，所述导气管一设于所述汽提脱氨塔顶端，所述导气管一与蒸汽压缩机的进气端固定连接，所述蒸汽压缩机的出气端固定连接有导气管二，所述导气管二固定连接有喷气机和换热管，所述换热管固定连接有毛细管，所述毛细管与冷凝器固定连接，所述喷气机与所述汽提脱氨塔固定连接，所述汽提脱氨塔底端管道连接有回收液罐，所述回收液罐固定连接有回液管一，所述回液管一固定连接有加热器，所述加热器固定连接有回液管二，所述回液管二与所述汽提脱氨塔顶端固定连接，所述回收液罐固定连接有出液管。

进一步的，所述进液管固定于所述原料预热塔底端，所述原料预热塔顶端与所述汽提脱氨塔管道连接。

进一步的，所述进液管上设有泵体一，所述回液管一上设有泵体二，所述出液管上设有泵体三。

进一步的，所述导气管一上还设有进气管。

进一步的，所述导气管一、导气管二、换热管、回液管一和进气管上均设有阀体。

进一步的，所述导气管一靠近所述汽提脱氨塔的一端为喇叭形。

进一步的，所述喷气机设有喷头，所述喷头固定连接于所述汽提脱氨塔内部。

进一步的，所述导气管二为Y型管。

进一步的，所述换热管环绕固定连接于所述原料预热塔内部。

进一步的，还包括支架和固定支架，所述加热器固定连接有支架，所述支架与所述汽提脱氨塔固定连接，所述汽提脱氨塔与所述固定支架固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有的优点和积极效果是：