[实用新型]一种适用于普通液压机的粘性介质加注装置

说明书

本申请属于机械加工领域，具体而言是一种适用于普通液压机的粘性介质加注装置，其包括介质仓，所述介质仓内容纳有粘性介质，所述介质仓内嵌有活塞，所述活塞的底部连接有推杆，所述推杆的底端连接有用于转接的套环，所述套环上部与推杆套合，所述套环的下部为螺杆结构。本申请可充分利用现有普通设备条件，因地制宜研制出一套用于薄壁深腔钣金件粘性软模成形的“倒装式”粘性介质通用加载装置。该装置相较“正装式”粘性介质成形模具来说，具有通用性强、使用便捷、经费投入少等优点，且使用后可迅速拆下，不影响油压机的其他正常使用，非常适合航空企业钣金件多品种、小批量生产所需。

技术领域

本申请属于机械加工领域，具体而言是一种适用于普通液压机的粘性介质加注装置。

背景技术

“正装式”粘性介质成形模具使用专用设备，一般不安装在油压机上使用，该设备零部件多，结构复杂，占地面积大，加之全套设备采购费用昂贵，故使用范围有一定局限。

现有相关专利如专利申请号为CN201220026669.4，申请日为20120120，名称为《一种铸锻液压机》的实用新型专利，其技术方案为：一种铸锻液压机，包括工作台、立柱、合模油缸、锻压油缸、活动横梁和压力铸造装置，所述立柱设置在工作台上，其中合模油缸设置在立柱上，活动横梁可活动地装置在立柱上且与合模油缸的活塞杆相连接，锻压油缸设置在合模油缸上，压力铸造装置设置在工作台的台面上。

上述专利对于液压机进行了相应的改进，但是对其介质加注功能没有进行进一步的优化和改进，导致其仍然存在现有技术中的问题。

发明内容

为了解决现有技术中存在的上述问题，现结合生产现场现有设备条件，本申请特提出使用在普通油压机（如300吨油压机）上的“倒装式”粘性介质通用加载装置。

为实现上述技术问题，本申请所采用的技术方案如下：

一种适用于普通液压机的粘性介质加注装置，其特征在于：包括介质仓，所述介质仓内容纳有粘性介质，所述介质仓内嵌有活塞，所述活塞的底部连接有推杆，所述推杆的底端连接有用于转接的套环，所述套环上部与推杆套合，所述套环的下部为螺杆结构。

所述介质仓外部套接有介质仓套。

所述活塞通过胶圈与介质仓内壁进行密封。

所述活塞与推杆通过螺钉相连。

所述套环上部通过螺栓和螺帽与所述推杆固定连接。

所述套环下部的螺杆结构与机床顶出缸的螺纹孔相适配。

本申请的工作原理为：

使用时，将介质仓相关组件放置到辅助工作台上，并将套环下端的螺杆部分与机床顶缸螺孔连接，通过机床顶缸的上下往复运动实现带动活塞做上、下运动，从而实现吸入粘性介质和推出粘性介质的功能。

本申请的有益效果是：

本申请可充分利用现有普通设备条件（如300吨油压机但不限于此设备），因地制宜研制出一套用于薄壁深腔钣金件粘性软模成形的“倒装式”粘性介质通用加载装置。该装置相较“正装式”粘性介质成形模具来说，具有通用性强、使用便捷、经费投入少等优点，且使用后可迅速拆下，不影响油压机的其他正常使用，非常适合航空企业钣金件多品种、小批量生产所需。

附图说明

图1是本申请俯视图。

图2为本申请吸入粘性介质后的A-A剖视图。

图3为本申请推出粘性介质后的A-A剖视图

附图中：1-介质仓，2-介质仓套，3-活塞，4-螺钉，5-胶圈，6-辅助工作台，7-推杆，8-套环，9-螺栓，10-螺帽，11-粘性介质。

具体实施方式