[实用新型]风机

说明书

本实用新型公开一种风机，其中，风机包括导流风道和设置于导流风道内的第一叶轮和第二叶轮，所述导流风道包括相互连通的第一导流风道和第二导流风道，第一叶轮和第二叶轮设置在第一导流风道和第二导流风道形成的导流风道内；所述第一导流风道和/或所述第二导流风道的侧壁开设有多个开口槽，多个所述开口槽在导流风道的周向上间隔设置。本实用新型风机使得风机的进风量、风速及送风距离均得到了提高，同时减少了气流在叶轮与导流风道侧壁面之间产生的涡流，降低了噪声。

技术领域

本实用新型涉及风机技术领域，特别涉及一种风机。

背景技术

风机可以由进风叶轮和出风叶轮两个轴流叶轮构成，两个叶轮需要放置在风道内，才能使气流从进风叶轮排出后，按一定的角度更好地进入出风叶轮，从而保证气流的顺畅和减少涡流的产生。但常见的圆筒型的风道，对旋叶轮在其中运行的噪声大，伴随着显著的嗡嗡声异音。而且进风量不足，难以满足更低运行噪音、更远送风距离和更大出口风速的特殊要求。

上述内容仅用于辅助理解实用新型的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种风机，旨在解决传统风道使得对旋风扇的噪声大及进风量不足的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的风机，包括导流风道和设置于所述导流风道内的第一叶轮和第二叶轮，其中，所述导流风道包括：

相互连通的第一导流风道和第二导流风道，第一叶轮和第二叶轮设置在第一导流风道和第二导流风道形成的导流风道内；

其中，所述第一导流风道和/或所述第二导流风道的侧壁开设有多个开口槽，多个所述开口槽在所述导流风道的周向上间隔设置。

可选地，所述开口槽的长度沿所述导流风道的轴向延伸。

可选地，多个所述开口槽沿所述导流风道的周向均匀分布设置。

可选地，所述开口槽的宽度小于或等于12mm。

可选地，所述开口槽的宽度大于或等于5mm，且小于或等于9mm。

可选地，所述第一导流风道的开口和/或所述第二导流风道的开口呈扩口设置。

可选地，所述第一导流风道的内壁面与所述第二导流风道的内壁面平滑过渡连接。

可选地，所述第一导流风道的内径与所述第一叶轮的外径的比值范围为1.01～1.30，和\或，所述第一导流风道的内径与所述第二叶轮的外径的比值范围为1.01～1.30。

可选地，所述第一叶轮的轴向跨度在所述第一导流风道的侧壁上的投影长度小于或等于所述开口槽的长度，和\或，所述第二叶轮的轴向跨度在所述第二导流风道的侧壁上的投影长度小于或等于所述开口槽的长度。

可选地，所述第一叶轮和所述第二叶轮同轴设置，所述第一叶轮的送风方向与所述第二叶轮的送风方向相同，所述第一叶轮的旋转方向与所述第二叶轮的旋转方向相反。

本实用新型风机通过在第一导流风道和\或第二导流风道的侧壁上开设多个周向间隔设置的开口槽，则导流风道的侧壁也能实现进风，增大了进风量，如此，在风机在工作时，空气能够从进风口正面及导流风道的侧面进入导流风道内，气流的提供更加充分，使得风机的进风量、风速及送风距离均得到了提高，同时减少了气流在叶轮与导流风道侧壁面之间产生的涡流，降低了噪声。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。