[实用新型]一种锂电池叠片机的上料工位布局结构

说明书

本实用新型公开了一种锂电池叠片机的上料工位布局结构，其包括有机台、正极片上料单元、负极片上料单元、正极片分料平台和负极片分料平台，正极片分料平台上设有正极片上料工位以及两个正极片分料工位，正极片上料工位位于正极片分料平台的中间处，两个正极片分料工位分别靠近正极片分料平台前后两端，机台上设有两个叠料工位，两个正极片分料工位分别与两个叠料工位对齐；负极片分料平台上设有负极片上料工位以及两个负极片分料工位，两个负极片分料工位分别靠近于负极片分料平台的前后两端，且两个负极片分料工位分别与两个叠料工位对齐。本实用新型具有占地面积、可节省设备成本、可节省能耗等特点。

技术领域

本实用新型涉及锂电池叠片设备，尤其涉及一种锂电池叠片机的上料工位布局结构。

背景技术

现有技术中，市场上的模切叠片一体机，包括锂电池极片四周圆角成型、极片切断和电芯堆叠等工序，而且根据加工流程，将上述各工序所对应的工位设置成一字排开的布局，导致现有的锂电池叠片设备占地庞大、造价昂贵、电气损耗量大，导致电池制造商需要更大的厂房面积，需要过多的资金投入以及过多的周边配套等。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的不足，提供一种占地面积、可节省设备成本、可节省能耗的锂电池叠片机的上料工位布局结构。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案。

一种锂电池叠片机的上料工位布局结构，其包括有机台以及分设于机台左右两侧的正极片上料单元和负极片上料单元，其中：所述机台与正极片上料单元之间设有正极片分料平台，所述正极片分料平台上设有正极片上料工位以及两个正极片分料工位，所述正极片上料工位位于所述正极片分料平台的中间处，两个正极片分料工位分别靠近所述正极片分料平台前后两端，所述机台上设有两个叠料工位，且两个正极片分料工位分别与两个叠料工位对齐，所述正极片上料单元输送出的正极片放置于所述正极片上料工位，借由预设的正极片分料机械手将所述正极片上料工位上的正极片分别移放于两个正极片分料工位，再借由预设的正极片叠放机械手将所述正极片分料工位上的正极片移放于对应的叠料工位上；所述机台与负极片上料单元之间设有负极片分料平台，所述负极片分料平台上设有负极片上料工位以及两个负极片分料工位，所述负极片上料工位位于所述负极片分料平台的中间处，两个负极片分料工位分别靠近于所述负极片分料平台的前后两端，且两个负极片分料工位分别与两个叠料工位对齐，所述负极片上料单元输送出的负极片放置于所述负极片上料工位，借由预设的负极片分料机械手将所述负极片上料工位上的负极片分别移放于两个负极片分料工位，再借由预设的负极片叠放机械手将所述负极片分料工位上的负极片移放于对应的叠料工位上。

优选地，所述正极片上料单元包括有依次设置的正极放卷机构、正极带路缓存机构、正极极耳模切机构、正极卷料输送机构和正极极片切断机构，所述正极放卷机构输出的极片带料依次经过所述正极带路缓存机构进行缓存、经过正极极耳模切机构模切极耳、经过所述正极卷料输送机构进行输送以及经过所述正极极片切断机构切断后，形成正极片并放置于所述正极片上料工位。

优选地，所述负极片上料单元包括有依次设置的负极放卷机构、负极带路缓存机构、负极极耳模切机构、负极卷料输送机构和负极极片切断机构，所述负极放卷机构输出的极片带料依次经过所述负极带路缓存机构进行缓存、经过负极极耳模切机构模切极耳、经过所述负极卷料输送机构进行输送以及经过所述负极极片切断机构切断后，形成负极片并放置于所述负极片上料工位。

优选地，所述机台的上方设有两个隔膜放卷机构，所述隔膜放卷机构的出料端与所述叠料工位一一对齐，且所述隔膜放卷机构用于向所述叠料工位放置呈“Z”形堆叠的隔膜。