[实用新型]自动挂网装置、注塑模具及注塑系统

说明书

本实用新型提供了一种自动挂网装置、注塑模具及注塑系统，涉及冷风扇生产设备技术领域，解决了自动挂网装置适用范围窄、挂网过程中网无法充分撑开造成过滤网组件出现褶皱的技术问题。该自动挂网装置包括固网组件和挂网组件，固网组件上具有使过滤网自动转换到其上的接网部，挂网组件上具有与注塑模具分模面形状相适配的展网部，挂网组件活动连接在固网组件上，用以将位于固网组件上的过滤网转换到注塑模具上以实现自动挂网。本实用新型通过在挂网组件上设置与注塑模具内腔底部分模面规格相适配的展网部，实现过滤网送进模腔时可以紧贴分模面处的模壁表面并得到充分撑开，减少褶皱从而保证产品质量。

技术领域

本实用新型涉及冷风扇生产设备技术领域，尤其是涉及一种自动挂网装置、注塑模具及注塑系统。

背景技术

目前现代生产和科学技术的发展，对自动化技术提出越来越高的要求，同时也为自动化技术的革新提供了必要条件。

本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：

在过去冷风扇的过滤网组件挂网有手动挂网和自动挂网两种方式，其中手动挂网都是通过生产工人手动挂网的方式，此方式效率低下、生产成本高、生产风险大；自动挂网装置均是采用直接粘网挂网的方式，由于推网板均为平面设计，此设计在放置塑料模具分模面为曲面时，存在因无法紧贴分型面而得不到充分撑开，造成生产过滤网组件褶皱过大的问题；过滤网组件褶皱过大，在组装冷风扇时会导致产品漏水，容易造成消费者人身和财产损失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动挂网装置、注塑模具及注塑系统，以解决现有技术中存在的自动挂网装置适用范围窄、挂网过程中网无法充分撑开造成过滤网组件出现褶皱的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种自动挂网装置，包括固网组件和挂网组件，所述固网组件上具有使过滤网自动转换到其上的接网部，所述挂网组件上具有与注塑模具分模面形状相适配的展网部，所述挂网组件活动连接在所述固网组件上，用以将位于所述固网组件上的过滤网转换到注塑模具上以实现自动挂网。

此自动挂网装置通过自动化技术，将原始的人工挂网变为机器自动挂网；而且通过采用与模具分型面弧度相同的推网板，在将过滤网送进模具型腔过程中能使过滤网充分撑开，避免出现褶皱过大导致报废。

作为本实用新型的进一步改进，所述自动挂网装置还包括与所述固网组件连接的运动组件，所述运动组件能带动所述固网组件进行取网和送网动作。

作为本实用新型的进一步改进，所述自动挂网装置还包括设置在所述挂网组件和注塑模具之间的定网组件，用以使过滤网在挂网过程中保持展开状态。

作为本实用新型的进一步改进，所述挂网组件包括推网板和推网气缸，所述展网部为位于所述推网板远离所述固网组件一侧的弧形面，所述推网气缸设置在所述推网板和所述固网组件之间，用以带动所述推网板在与所述固网组件相互贴合状态和彼此分离状态之间切换。

作为本实用新型的进一步改进，所述展网部为中部向外凸出的弧形面。

作为本实用新型的进一步改进，所述推网板规格与注塑模具内腔规格相适配。

作为本实用新型的进一步改进，所述固网组件包括基板和设置在所述基板上用以将过滤网自动接取的接网部，所述推网板平行设置在所述基板一侧；所述推网气缸固定在所述基板上，其伸缩杆穿过所述基板后与所述推网板固定连接；当所述推网板与所述基板相互贴合时，所述接网部位于所述推网板外侧。

作为本实用新型的进一步改进，所述接网部为粘接方式的接网部。

作为本实用新型的进一步改进，所述接网部包括位于所述基板四边位置的至少四块双面胶，所有的所述双面胶围合成一矩形结构，所述推网板位于该矩形结构内。