[实用新型]一种双密封高温密封阀及高温可燃气输送系统

说明书

本实用新型涉及密封技术领域，提供了一种双密封高温密封阀，属于一种双密封高温密封阀，包括：阀体、第一阀芯、第二阀芯、阀杆组件以及开合机构。阀体具有进气口阀体的内壁设置有第一环形锥板和第二环形锥板，开合机构与阀杆组件的一端连接，第一阀芯和第二阀芯同轴设置于阀杆组件远离开合机构的一端，开合机构控制阀杆组件运动时，能同时使得第一阀芯的边缘、第二阀芯的边缘分别与第一环形锥板及第二环形锥板密封接触或分离。该密封阀高温密封性能好。还提供了一种高温可燃气输送系统，包括本实用新型提供的双密封高温密封阀，其安全性好。

技术领域

本实用新型涉及密封技术领域，具体而言，涉及一种双密封高温密封阀及高温可燃气输送系统。

背景技术

在煤热解领域，煤气中含有大量的可燃气，而碎煤热解，煤气中还含有大量的粉尘，想获得干净的煤气及煤焦油，就必须在高温状态下先过滤掉粉尘，通常过滤煤气的温度在400℃左右，低于这一温度，就会有较多的煤焦油在过滤器上析出，与煤粉粘接在一起就会很快堵塞过滤，即使煤焦油不析出，除尘器也会较快的被堵塞，只是相对慢些。

那么，为保证煤热解连续运行，必须设置备用的除尘器，以便于在一个除尘器不能满足除尘时，将煤气切入另一除尘器，而先前的除尘器就要进行再生，再生就可能与空气接触，煤气由一路切入另一路，关闭的那一路阀门必须关严，否则，就不能保证系统的安全性，尽管现有技术也取得了一定成绩，但阀的密封部位直径超过700mm，仍不能保证阀门关闭的严密性，煤气仍有少量会串到关闭的系统，仍存在重大安全隐患。

鉴于此，特提出本申请。

实用新型内容

本实用新型提供了一种双密封高温密封阀，旨在改善现有的高温密封阀，密封部位尺寸较大时仍难以保证密封性的问题。

本实用新型还提供了一种高温可燃气输送系统，其安全性高。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供的一种双密封高温密封阀，包括：阀体、开合机构安装部第一阀芯、第二阀芯、阀杆组件以及开合机构，

阀体具有进气口，阀体的内壁靠近进气口处沿阀体的长度方向设置有第一环形锥板和第二环形锥板，第一阀芯和第二阀芯均位于阀体内，开合机构与阀杆组件的一端连接，用于控制阀杆组件沿阀体的长度方向运动，第一阀芯、第二阀芯同轴设置于阀杆组件远离开合机构的一端，开合机构控制阀杆组件运动时，能同时使得第一阀芯的边缘、第二阀芯的边缘分别与第一环形锥板及第二环形锥板密封接触或分离。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，开合机构、第一环形锥板、第二环形锥板被配置成：开合机构控制阀杆组件运动至最靠近进气口时，第一阀芯的边缘与第一环形锥板密封接触，第二阀芯的边缘与第二环形锥板密封接触，开合机构控制阀杆组件向远离进气口的方向运动时，第一阀芯与第一环形锥板分离，第二阀芯与第二环形锥板分离。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，第一阀芯的边缘为第一凸缘，第一凸缘与第一环形锥板配合，第二阀芯的边缘为第二凸缘，第二凸缘与第二环形锥板配合。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，阀体包括依次连接的阀体本体、阀座以及导向座，导向座相对于阀座更靠近进气口，第一环形锥板和第二环形锥板均设置于阀座的内壁。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，导向座的中部设置有导向柱安装部，导向柱安装部设置有导向孔，第一阀芯的中部设置有导向柱，导向柱穿过导向孔。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，阀座设置有气封通道，第一环形锥板与第一阀芯接触，第二环形锥板与第二阀芯接触时，第一环形锥板、第二环形锥板、第一阀芯以及第二阀芯围成密封腔，气封通道与密封腔连通。