[实用新型]一种旋转框

说明书

本实用新型提供一种的旋转框，包括矩形平台、两立柱、四个托轮组件、两滚圈和两限位组件，两立柱间隔设置在矩形平台一短边上，矩形平台两长边上分别间隔设置有两托轮组件，两滚圈间隔设置在旋转框外侧，两滚圈分别可转动地设置在各长边的两托轮组件上，一滚圈两侧设置有向上的两第一折弯部，两限位组件位于旋转框两侧且分别设置在两立柱与该滚圈之间，限位组件包括间隔布置的两限位滚子，两限位滚子分别与该滚圈的两第一折弯部内侧可转动接触。本实用新型能够缓冲旋转框轴向位移和径向位移对其的损伤，以及减轻对托轮组的冲击，从而延长旋转框、滚圈和托轮的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及一种旋转框。

背景技术

物料喷磨中，旋转框工作状态一直在转动，转动时会一直振动，由于存在制造误差和安装误差，使得旋转框的中心轴线一直变动。物料通过旋转框的投料口进入时，在重力及离心力的作用下，物料对旋转框产生一定的冲击，使其产生轴向和径向位移。轴向位移会使滚圈撞击并损坏限位组件，还会增大或者减小旋转框和封头之间的间隙，间隙增大会导致漏料，间隙减小则会增大夹料的风险，当间隙为零时，旋转框与封头之间摩擦和碰撞，也会有异响，另一方面，轴向位移和径向位移将使托轮经常承受变载荷作用，从而损坏托轮。

以上所述问题如不及时调整，旋转框的滚圈与托轮的摩擦力增大，转动缓慢，长期使用，会导致滚圈磨损严重，另外，滚圈与托轮跳跃性撞击，还会产生凹坑，甚至磨掉，需要经常维修，增加了成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提出一种旋转框，能够缓冲旋转框轴向位移和径向位移对其的损伤，以及减轻对托轮组的冲击，从而延长旋转框、滚圈和托轮的使用寿命。

本实用新型通过以下技术方案实现：

一种的旋转框，包括矩形平台、两立柱、四个托轮组件、两滚圈和两限位组件，两立柱间隔设置在矩形平台一短边上，矩形平台两长边上分别间隔设置有两托轮组件，两滚圈间隔设置在旋转框外侧，两滚圈分别可转动地设置在各长边的两托轮组件上，一滚圈两侧设置有向上的两第一折弯部，两限位组件位于旋转框两侧且分别设置在两立柱与该滚圈之间，限位组件包括间隔布置的两限位滚子，两限位滚子分别与该滚圈的两第一折弯部内侧可转动接触。

进一步的，所述限位组件还包括设置在立柱上的第三连接板和设置在第三连接板上的横板，横板端部设置有向上的第二折弯部，两所述限位滚子可转动地设置在第二折弯部外侧。

进一步的，还包括四个底座组件，托轮组件包括第一连接板和垂直设置在第二连接板上的托轮，底座组件包括水平设置在矩形平台上的底板、间隔设置在底板上的两立板和设置在两立板上端之间的第二连接板，第二连接板向内倾斜向下布置，第一连接板平行间隔设置在第二连接板上方，贯穿第一、第二连接板设置有调节螺栓，调节螺栓上设置有调节螺母以对托轮进行调节。

进一步的，所述托轮的外缘采用聚氨酯材料。

进一步的，还包括设置在旋转框一端的齿轮、设置在矩形平台上的链轮和电机以及分别与齿轮和链轮啮合的链条，链条由电机驱动。

进一步的，所述矩形平台包括间隔布置的两长杆和设置在两长杆两端之间的两短杆，两长杆上分别焊接有两焊接板，所述短边为短杆，所述长边为长杆。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型的旋转框的两限位组件位于旋转框两侧且分别设置在两立柱与一滚圈之间，两限位滚子分别与该滚圈的两第一折弯部内侧可转动接触，限位组件的布置能够缓冲旋转框轴向位移和径向位移对其的损伤，以及减轻对托轮组的冲击，从而延长旋转框、滚圈和托轮的使用寿命。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明。

图1为本实用新型旋转框的结构示意图。