[实用新型]一种应用于码垛包装输送系统的踢包机构

说明书

本实用新型涉及包裹码垛输送技术领域，具体的讲是一种应用于码垛包装输送系统的踢包机构，金检称重一体机的前侧设有进包输送机，进包输送机的上架设有推包器，推包器的一侧固定设有斜滑道和推板，推板位于斜滑道上方，斜滑道的底端连接在双向输送机上，双向输送机的前后两侧分别设有滚筒输送机；所述金检称重一体机上连接设有传感器一，双向输送机上连接设有传感器二，推包器上设有连接传感器三，本实用新型根据金检称重一体机反馈的金属含量和重量信号，推包器和双向输送机进行踢包，从而将金属含量超标的不合格包裹和重量不合格的包裹分开，方便了对不合格包裹后续进行的弥补除渣等工作。

技术领域

本实用新型涉及包裹码垛输送技术领域，具体的讲是一种应用于码垛包装输送系统的踢包机构。

背景技术

在水泥化工等行业中，粉料或粒料都需要用流水线进行包装码垛处理以方便运输，在码垛前须对料袋进行金属和重量检测，如果重量不合格或者包裹内包含金属则为不合格包裹，不符合要求的料袋经踢除料袋装置踢除。但是传统的踢包机构采取推板进行单向踢包，适应性差，不能进行分类踢包，被剔除的包裹都混在一起无法分辨其因何剔除，故而为后续的包裹补救带来了麻烦。

因此，设计一种可以根据剔除原因分类踢包的机构是十分有必要的。

发明内容

本实用新型突破了现有技术的难题设计了一种可以根据剔除原因分类踢包的机构。

为了达到上述目的，本实用新型设计了一种应用于码垛包装输送系统的踢包机构，包括金检称重一体机、进包输送机、推包器、滚筒输送机，其特征在于：金检称重一体机的前侧设有进包输送机，进包输送机的上架设有推包器，推包器的一侧固定设有斜滑道和推板，推板位于斜滑道上方，斜滑道的底端连接在双向输送机上，双向输送机的前后两侧分别设有滚筒输送机；所述金检称重一体机上连接设有传感器一，双向输送机上连接设有传感器二，推包器上设有连接传感器三。

传感器一的信号输出端口分为两路，分别与传感器二的信号接收端口、传感器三的信号接收端相连，传感器二的信号输出端口则与双向输送机的启动信号端口相连。

金检称重一体机的传送带与进包输送机的传送带之间的距离小于20mm。

本实用新型与现有技术相比，根据金检称重一体机反馈的金属含量和重量信号，推包器和双向输送机进行踢包，从而将金属含量超标的不合格包裹和重量不合格的包裹分开，方便了对不合格包裹后续进行的弥补除渣等工作。

附图说明

图1为本实用新型的侧视图。

图2为本实用新型的俯视图。

具体实施方式

结合附图对本实用新型做进一步描述。

参见图1~2，本实用新型设计了一种应用于码垛包装输送系统的踢包机构，包括金检称重一体机、进包输送机、推包器、滚筒输送机，金检称重一体机7的前侧设有进包输送机1，进包输送机1的上架设有推包器2，推包器2的一侧固定设有斜滑道5和推板6，推板6位于斜滑道5上方，斜滑道5的底端连接在双向输送机3上，双向输送机3的前后两侧分别设有滚筒输送机4；所述滚筒输送机4为向下倾斜状的斜向滚筒输送机；所述金检称重一体机7上连接设有传感器一，双向输送机3上连接设有传感器二，推包器2上设有连接传感器三。

本实用新型中传感器一的信号输出端口分为两路，分别与传感器二的信号接收端口、传感器三的信号接收端相连，传感器二的信号输出端口则与双向输送机3的启动信号端口相连。

本实用新型中金检称重一体机7的传送带与进包输送机1的传送带之间的距离小于20mm，避免由于缝隙过大发生的卡包或掉落包裹的问题。