[实用新型]硝酸生产蒸汽再利用装置以及硝酸生产蒸汽再利用系统有效
| 申请号： | 201920376400.0 | 申请日： | 2019-03-22 |
| 公开（公告）号： | CN209706011U | 公开（公告）日： | 2019-11-29 |
| 发明（设计）人： | 李广乾;李庆青;赵建威;郭杰 | 申请（专利权）人： | 河北冀衡赛瑞化工有限公司 |
| 主分类号： | F22B1/08 | 分类号： | F22B1/08 |
| 代理公司： | 11387 北京五洲洋和知识产权代理事务所(普通合伙) | 代理人： | 刘春成<国际申请>=<国际公布>=<进入 |
| 地址： | 053000 河*** | 国省代码： | 河北;13 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 生产系统 硝酸生产 蒸汽再利用装置 装置主体 喷射段 升压段 介质吸入口 混合腔室 浓硝酸 稀硝酸 引射 蒸汽 高温高压蒸汽 本实用新型 再利用系统 低压蒸汽 喷射腔室 依次设置 混合腔 渐扩型 渐缩型 升压腔 直筒型 废热 减排 连通 喷射 节能 室内 引入 能源 吸引 生产 | ||
一种硝酸生产蒸汽再利用装置以及一种安装有该硝酸生产蒸汽再利用装置的硝酸生产蒸汽再利用系统。硝酸生产蒸汽再利用装置包括有装置主体，在装置主体上依次设置有引射段、升压段以及喷射段，引射段具有直筒型的混合腔室，升压段具有渐缩型的升压腔室，喷射段具有渐扩型的喷射腔室，于装置主体上开设有被抽介质吸入口，被抽介质吸入口与混合腔室连通。由稀硝酸生产系统所产生的高温高压蒸汽进入到混合腔室内，能够吸引浓硝酸生产系统所产生的低压蒸汽引入并与其混合，混合后的蒸汽经过升压段后经喷射段进行喷射，这样能够使得本实用新型充分利用浓硝酸生产系统以及稀硝酸生产系统所产生的废热为其生产提供能源，达到节能、减排的目的。
技术领域
本实用新型涉及硝酸生产设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种硝酸生产蒸汽再利用装置以及一种硝酸生产蒸汽再利用系统。
背景技术
目前，国内浓硝酸生产装置耗用蒸汽的压力等级为1.3Mpa，以年产10万吨的浓硝酸生产系统为例，耗汽设备每小时耗1.3MPa的蒸汽量约为20吨，1.3MPa的蒸汽经过耗汽设备后压力等级降为0.5MPa的蒸汽冷凝水，蒸汽冷凝水通过闪蒸罐后闪蒸出约2吨/小时的0.5MPa蒸汽，由闪蒸罐闪蒸出的蒸汽，一部分因压力等级较低只能做保温伴热用，另一部分富余的低压蒸汽常常放空，造成资源浪费。
对于一套15万吨/年的稀硝酸生产系统，其每小时可副产8吨左右的3.8MPa、温度400℃的中压过热蒸汽，由于压力以及温度过高，因此由稀硝酸生产系统所产生的中压过热蒸汽不能直接用在浓硝酸生产系统的耗汽设备上，其常常需要减温减压后才能使用，这样也会造成资源浪费的问题。
随着国家经济的发展，节能、环保的要求愈来愈迫切，利用生产余热而不是烧煤获得蒸汽已成为一种必然趋势。因此，如何最大限度地利用蒸汽余热成为在工业生产中首要考虑的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的为：解决浓硝酸生产系统以及稀硝酸生产系统所存在的蒸汽资源浪费的问题。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
本实用新型提供了一种硝酸生产蒸汽再利用装置，该硝酸生产蒸汽再利用装置包括有装置主体，所述装置主体为管状结构，所述装置主体的一端开设有工作蒸汽入口，所述装置主体的另一端开设有混合蒸汽喷射口；
自所述装置主体开设有所述工作蒸汽入口的一端指向其另一端、在所述装置主体上依次设置有引射段、升压段以及喷射段，所述引射段具有直筒型的混合腔室，所述升压段具有渐缩型的升压腔室，所述喷射段具有渐扩型的喷射腔室，所述混合腔室、所述升压腔室以所述喷射腔室同轴设置；
于所述装置主体上开设有被抽介质吸入口，所述被抽介质吸入口与所述混合腔室连通。
优选地，于所述升压段以及所述喷射段之间设置有稳压段；所述稳压段具有直筒型的稳压腔室，所述稳压腔室的横截面直径与所述升压腔室的小端口以及所述喷射腔室的小端口直径相同。
优选地，所述被抽介质吸入口于所述装置主体上靠近所述工作蒸汽入口设置；所述被抽介质吸入口的中轴线与所述混合腔室的轴线垂直。
优选地，所述工作蒸汽入口上设置有第一对接管路；所述被抽介质吸入口上设置有第二对接管路。
优选地，所述装置主体为一体式结构。
本实用新型还提供了一种硝酸生产蒸汽再利用系统，该硝酸生产蒸汽再利用系统包括有浓硝酸生产耗汽设备、闪蒸罐以及稀硝酸生产设备，所述浓硝酸生产耗汽设备通过蒸汽冷凝水排放管与所述闪蒸罐连接，所述稀硝酸生产设备上设置有中压过热蒸汽管路，基于该结构，本实用新型还提供了如上述的硝酸生产蒸汽再利用装置；
所述闪蒸罐上设置有回收再利用管路；
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