[实用新型]一种石油射孔弹生产用磷化处理装置

说明书

本申请公开一种石油射孔弹生产用磷化处理装置，属于石油射孔弹技术领域。包括工作台，工作台上部设有磷化室，工作台下部设有磷化池，磷化室侧面设有进口和出口，磷化室内壁上设有多个喷头，喷头与磷化池连通，工作台上表面设有贯穿进口和出口的导轨，导轨上设有多个滑块，滑块顶部设有固定块，固定块顶部竖向卡接有载物板，载物板上设有若干个膜孔，工作台上位于磷化室和磷化池之间的位置设有漏液板，漏液板上设有若干个漏液孔。当装有石油射孔弹的载物板进入磷化室后，喷头将磷化液喷洒在石油射孔弹表面，多余的磷化液从带有漏液孔的漏液板流入磷化池，实现了磷化液的回收利用，有效地的避免了磷化液的流失和浪费。

技术领域

本申请涉及石油射孔弹技术领域，特别涉及一种石油射孔弹生产用磷化处理装置。

背景技术

石油射孔弹是石油和天然气开采的主要一次性消耗产品，是采用特殊聚能器材进入井眼预定层位进行爆炸开孔让井下地层内流体进入孔眼的作业活动。在石油天然气开采过程中，射孔孔眼是沟通产层和井筒的唯一通道。射孔作为射孔完井工程的重要环节，起到关键的作用。利用石油射孔弹爆炸形成射流射穿油气井管壁、固井水泥环穿入含油气地层。建立起油气层和井筒之间油气流通道后进入采油环节。

为了避免石油射孔弹出现腐蚀，通常会对石油射孔弹进行磷化处理。磷化是一种化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程，所形成的磷酸盐转化膜称之为磷化膜。磷化的目的主要是：给基体金属提供保护，在一定程度上防止金属被腐蚀；用于涂漆前打底，提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力；在金属冷加工工艺中起减摩润滑使用。

但是，发明人在本申请的研究过程中发现，现有的磷化装置在使用后，石油射孔弹表面会黏附较多的磷化液，导致多余的磷化液浪费流失，造成原料浪费，给企业带来损失。

实用新型内容

本申请提供一种石油射孔弹生产用磷化处理装置，以解决现有的磷化装置会产生多余的磷化液浪费流失，造成原料浪费的问题。

一种石油射孔弹生产用磷化处理装置，包括工作台，所述工作台底部设有多个用于支撑的撑脚，所述工作台上部设有磷化室，所述工作台下部设有磷化池，所述磷化池内部装有用于磷化的磷化液，所述磷化室侧面设有进口和出口，所述磷化室内壁上设有多个喷头，所述喷头与磷化池连通，所述工作台上表面设有贯穿进口和出口的导轨，所述导轨上设有多个滑块，所述滑块能够沿着导轨滑动，所述滑块顶部设有固定块，所述固定块顶部竖向卡接有载物板，所述载物板上设有若干个膜孔，所述膜孔与待磷化的石油射孔弹的结构相适配，所述工作台上位于磷化室和磷化池之间的位置设有漏液板，所述漏液板上设有若干个漏液孔，所述磷化室与磷化池通过漏液孔连通。

优选地，所述固定块顶部设有多个并排设置的卡槽，所述卡槽的宽度与载物板的宽度相匹配。

优选地，所述磷化池内壁设有加热层，所述加热层内部设有加热装置。

优选地，所述工作台上设有控制器，所述控制器均与滑块和加热装置连接。

优选地，所述导轨、滑块、固定块、载物板和卡槽表面均涂有抗酸碱腐蚀涂层。

由上述技术方案可知，本申请提供的一种石油射孔弹生产用磷化处理装置，当装有石油射孔弹的载物板进入磷化室后，喷头将磷化液喷洒在石油射孔弹表面，多余的磷化液从带有漏液孔的漏液板流入磷化池，实现了磷化液的回收利用，有效地的避免了磷化液的流失和浪费。

附图说明

图1为本申请实施例提供的一种石油射孔弹生产用磷化处理装置的结构示意图；

图2为本申请实施例提供的一种石油射孔弹生产用磷化处理装置中，固定块的结构示意图；

图3为本申请实施例提供的一种石油射孔弹生产用磷化处理装置中，漏液板的结构示意图。