[实用新型]内高压成形管件的高效冷拔装置

说明书

本实用新型公开了内高压成形管件的高效冷拔装置，包括冷拔台，冷拔台的右端焊接固定有进料板，进料板通过支腿与地面接触，进料板的中端焊接固定有进料箱，进料箱留有进料通道，进料箱的左端通过转轴转动连接有运输轮，运输轮留有缺口，进料箱的右端通过转轴转动连接有拨料轮。本实用新型通过进料箱对管件的阻拦，自动让管件进入冷拔槽开始冷拔工作，能节省工人的劳动强度，通过去油装置，可以将粘连在管件上的润滑油清理并收集，可以节省成本。

技术领域

本实用新型涉及管件生产技术领域，具体为内高压成形管件的高效冷拔装置。

背景技术

冷拔是材料的一种加工工艺，对于金属材料，冷拔指的是为了达到一定的形状和一定的力学性能，而在材料处于常温的条件下进行拉拔。冷拔的产品较之于热成型有尺寸精度高和表面光洁度好的优点。

现有的冷拔装置：

1，需要手动上料，需要人工看守，并且上料需要时间，工作效率不高，浪费时间。

2，冷拔需要润滑油对管件进行润滑，冷拔过后润滑油滑粘连在管件上，会增加成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供内高压成形管件的高效冷拔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：内高压成形管件的高效冷拔装置，包括冷拔台，所述冷拔台的右端焊接固定有进料板，所述进料板通过支腿与地面接触，所述进料板的中端焊接固定有进料箱，所述进料箱留有进料通道，所述进料箱的左端通过转轴转动连接有运输轮，所述运输轮留有缺口，所述进料箱的右端通过转轴转动连接有拨料轮。

优选的，所述冷拔台的中端留有冷拔槽，所述冷拔台的右端焊接固定有固定板，所述固定板的内部固定安装有液压油缸，所述液压油缸的左端通过液压杆固定连接有推板。

优选的，所述冷拔台的中端焊接固定有冷拔箱，所述冷拔箱内留有冷拔通孔，所述冷拔台的左端滑动安装有拔制小车，所述拔制小车的右端设有夹紧头。

优选的，所述冷拔箱的左端设有去油装置，所述去油装置的下端焊接固定有套筒，所述套筒螺纹连接螺杆，所述螺杆的下端焊接固定有手柄，所述套筒滑动套接在冷拔台留有的空腔内，所述套筒的下端焊接固定有限位块，所述螺杆的中端焊接固定有挡块。

优选的，所述去油装置包括半圆环，所述半圆环的上端焊接固定有固定块，所述固定块滑动连接有螺栓，所述半圆环内固定安装有挡圈，所述半圆环的下端焊接固定在套筒的表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该内高压成形管件的高效冷拔装置：

1，通过进料箱对管件的阻拦，自动让管件进入冷拔槽开始冷拔工作，能节省工人的劳动强度。

2，通过去油装置，可以将粘连在管件上的润滑油清理并收集，可以节省成本。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的侧视截面图；

图3为本实用新型的去油装置放大图；

图4为本实用新型的A的放大图。

图中：1、冷拔台；2、进料板；3、支腿；4、进料箱；5、运输轮；6、缺口；7、进料通道；8、拨料轮；9、冷拔槽；10、固定板；11、液压油缸；12、推板；13、冷拔箱；14、拔制小车；15、夹紧头；16、去油装置；17、套筒；18、螺杆；19、手柄；20、空腔；21、限位块；22、挡块；23、半圆环；24、固定块；25、螺栓；26、挡圈。

具体实施方式