[实用新型]调谐轮及使用该调谐轮的调谐装置、拉丝机

说明书

本实用新型涉及调谐轮及使用该调谐轮的调谐装置、拉丝机；调谐轮包括轮体，轮体具有第一圆柱段、第一变径段、第二变径段和第二圆柱段，调谐轮还包括用于安装在第一变径段上的第一锥套和用于安装在第二变径段上的第二锥套，第一锥套的锥度与第一变径段的锥度一致，第二锥套的锥度与第二变径段的锥度一致，第一锥套的远离第二锥套的一端与轮体焊接，第二锥套的远离第一锥套的一端与轮体焊接，轮体上于第一锥套和第二锥套之间具有环形焊缝填充。加工时先制作出侧面断开的锥套，在将锥套套在对应的变径段上，再将锥套焊接在轮体上，调谐轮表面损坏后，更换新的锥套。相比于现有技术，不需要整体更换轮体，只需更换锥套，避免了材料浪费。

技术领域

本实用新型属于拉丝领域，具体涉及一种调谐轮及使用该调谐轮的拉丝机。

背景技术

拉丝机上的调谐装置，如图1所示，包括调谐轮110、摆臂120、凸轮130、滑块140、线性位移传感器150和气缸160，调谐的作用是将钢丝张力的变化转化为调谐轮110的摆动，线性位移传感器150将调谐轮110的摆动位移量转化为电信号，从而调节前、后卷筒的速度，使之匹配。我司之前申请的一种调谐轮（公告号：CN203380198U，公告日：2014.01.08）包括轮体，轮体是由第一圆柱段、第一变径段、第二变径段和第二圆柱段依次相连构成的一体结构，第一圆柱段与第一变径段大直径的一端相连，第一变径段小直径的一端与第二变径段小直径的一端相连，第二变径段大直径的一端与第二圆柱段相连，构成变径的圆锥形结构，第二轮体的中心有贯通的轴孔，轴孔的两端在轮体上有用于固定转轴的固定槽。之前的调谐轮轮使用效果较好，但是由于钢丝对调谐轮表面拉力很大，长时间工作，调谐轮表面被拉出深浅不一的压痕，若钢丝压在压痕上会导致钢丝表面受损，需要更换新的调谐轮，调谐轮整体重量较重，制作成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种调谐轮，以解决现有调谐轮整体更换成本较高的问题；本实用新型的目的还在于提供一种使用该调谐轮的调谐装置、拉丝机。

为实现上述目的，本实用新型的调谐轮采用以下的技术方案：调谐轮包括轮体，轮体具有第一圆柱段、第一变径段、第二变径段和第二圆柱段，调谐轮还包括用于安装在第一变径段上的第一锥套和用于安装在第二变径段上的第二锥套，第一锥套的锥度与第一变径段的锥度一致，第二锥套的锥度与第二变径段的锥度一致，第一锥套的远离第二锥套的一端与轮体焊接，第二锥套的远离第一锥套的一端与轮体焊接，轮体上于第一锥套和第二锥套之间具有环形焊缝填充。

有益效果：加工时先制作出侧面断开的锥套，锥套的小径端的外边缘打磨出坡口，然后将锥套套在对应的变径段上，再将锥套焊接在轮体上，第一锥套和第二锥套之间的间隔中进行堆焊，形成环形堆焊填充，改进后的调谐轮在调谐轮表面被损坏后，将锥套和轮体之间的焊缝打磨掉，将锥套取下，更换上新的锥套。相比于现有技术，不需要整体更换轮体，只需更换锥套，尽管有一定工作量，但避免了材料浪费，降低成本。

进一步的，第一锥套和/或第二锥套具有圆孔，在第一锥套上的圆孔中第一锥套和轮体焊接，在第二锥套上的圆孔中第二锥套与轮体焊接。圆孔中的焊料增加锥套与轮体的连接强度。

进一步的，第一锥套和/或第二锥套的厚度为0.5-2.2㎜。

本实用新型的调谐装置采用以下的技术方案：调谐装置包括调谐轮，调谐轮包括轮体，轮体具有第一圆柱段、第一变径段、第二变径段和第二圆柱段，调谐轮还包括用于安装在第一变径段上的第一锥套和用于安装在第二变径段上的第二锥套，第一锥套的锥度与第一变径段的锥度一致，第二锥套的锥度与第二变径段的锥度一致，第一锥套的远离第二锥套的一端与轮体焊接，第二锥套的远离第一锥套的一端与轮体焊接，轮体上于第一锥套和第二锥套之间具有环形焊缝填充。

进一步的，第一锥套和/或第二锥套具有圆孔，在第一锥套上的圆孔中第一锥套和轮体焊接，在第二锥套上的圆孔中第二锥套与轮体焊接。圆孔中的焊料增加锥套与轮体的连接强度。