[实用新型]新型地坑式混凝土搅拌站

说明书

本实用新型公开了一种新型地坑式混凝土搅拌站，由物料储存装置、输送装置、搅拌装置和运输装置组成，所述物料储存装置包括设置在地面上的原料仓、后台储料仓以及底部设置在基坑内的粉料仓，所述输送装置和所述搅拌装置均设置在基坑内部，所述输送装置包括水平皮带机和螺旋输送机，所述水平皮带机设置在基坑的底部并位于所述后台储料仓的下方，所述螺旋输送机连接在所述粉料仓的底部，所述螺旋输送机的下方通过设置原料缓冲斗连接所述搅拌装置，所述搅拌装置采用混凝土搅拌机并设置在基坑的中下部，所述混凝土搅拌机的下端通过设置输送泵将搅拌料输送至地面上；本实用新型具有结构紧凑、封装成本低、输送效率高、污染小的特点。

技术领域

本实用新型涉及一种混凝土搅拌站，具体涉及一种新型地坑式混凝土搅拌站。

背景技术

混凝土搅拌站是用来集中搅拌混凝土的联合装置，又称混凝土预制场。由于它的机械化、自动化程度高，所以生产率也很高，并能保证混凝土的质量和节省水泥，常用于混凝土工程量大、工期长、工地集中的大、中型水利、电力、桥梁等工程。随着市政建设的不断发展，采用集中搅拌、提供商品混凝土的搅拌站具有很大的优越性，同时也对混凝土搅拌站的结构性能带来巨大挑战。

目前应用的混凝土搅拌站均设置在地面上，块状原料通过斜皮带机输送至高架上的原料缓冲罐内，搅拌料直接装入混凝土罐车中，由于原料仓的位置距离搅拌楼层较远，具有占地面积大、封装成本高、输送效率低、污染严重的缺点。现阶段也有一些下沉式混凝土搅拌站将搅拌站放置在地下，虽然解决了占地面积和污染问题，但仍采用斜皮带机输送搅拌料，输送效率低且容易撒漏、滞留搅拌料，造成皮带不容易清理。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术中存在的不足，提供一种新型地坑式混凝土搅拌站，具有结构紧凑、封装成本低、输送效率高、污染小的特点。

本实用新型为解决技术问题所采取的技术方案是：一种新型地坑式混凝土搅拌站，由物料储存装置、输送装置、搅拌装置和运输装置组成，所述物料储存装置包括设置在地面上的原料仓、后台储料仓以及底部设置在基坑内的粉料仓，所述输送装置和所述搅拌装置均设置在基坑内部，所述输送装置包括水平皮带机和螺旋输送机，所述水平皮带机设置在基坑的底部并位于所述后台储料仓的下方，所述螺旋输送机连接在所述粉料仓的底部，所述螺旋输送机的下方通过设置原料缓冲斗连接所述搅拌装置，所述搅拌装置采用混凝土搅拌机并设置在基坑的中下部，所述混凝土搅拌机的下端通过设置输送泵将搅拌料输送至地面上。

所述后台储料仓紧靠所述粉料仓纵向并排设置有多个，所述水平皮带机包括运行方向相互垂直的第一水平皮带机和第二水平皮带机，所述第一水平皮带机设置在多个所述后台储料仓的下方，所述第二水平皮带机的左端位于所述第一水平皮带机的前端下方、右端联通所述原料缓冲斗。

所述物料储存装置与所述输送装置上还连接有计量装置，所述计量装置包括原料称斗、水料称斗和粉料称斗，所述原料称斗连接在所述后台储料仓的下端并位于所述水平皮带机的正上方，所述水料称斗设置在所述原料缓冲斗的侧边，所述粉料称斗对称设置在所述原料缓冲斗的两边。

所述粉料仓由粉料罐和外封组成，所述粉料罐设置有多个，多个所述粉料罐的下端通过粉料层平台固定连接在基坑的上部，多个所述粉料罐位于地面以上的部分通过所述外封连接密封，每个所述粉料罐的出料口均连接一个所述螺旋输送机。

所述原料缓冲斗、所述水料称斗和所述粉料称斗均设置在基坑中部的配料层平台上，所述粉料称斗的进料口与所述螺旋输送机联通，所述原料缓冲斗、所述水料称斗和所述粉料称斗的出料口均与所述混凝土搅拌机的进料口联通。

所述混凝土搅拌机通过搅拌层平台固定连接在基坑的中下部，所述混凝土搅拌机的出料口连接所述输送泵的进料口，所述输送泵设置在基坑的底部。

所述运输装置包括铲车和罐车，所述原料仓通过所述铲车运输原料至所述后台储料仓，所述输送泵通过输送管输送搅拌料至所述罐车。