[实用新型]一种用于大型堆肥设施曝气的套式防堵塞曝气喷头

说明书

本实用新型公开一种用于大型堆肥设施曝气的套式防堵塞曝气喷头，属于堆肥曝气技术领域，适用于卧式连续推流式堆肥反应器。该防堵塞曝气喷头包括金属外壳、曝气塞及金属底座；金属底座包括倒锥台形管口、内管筒体、斜面管壁及底座法兰体；曝气塞包括球面塞头、倒锥形塞身及圆柱形塞尾曝气塞自然放置在倒锥台形管口上；金属外壳包括球面封头、外壳筒体及外壳法兰体，球面封头下方的所述外壳筒体的侧面设有条形通气孔，外壳法兰体与底座法兰体通过螺纹连接。本实用新型解决了曝气喷头的堵塞问题，结构较为简单，抗老化能力强，便于安装更换清理。

技术领域

本实用新型属于堆肥曝气技术领域，适用于卧式连续推流式堆肥反应器，具体涉及采用气动助流法实现在物料内部曝气的一种用于大型堆肥设施曝气的套式防堵塞曝气喷头。

背景技术

近年来随着人口和GDP的快速增长，人民生活水平的日益提高，生活垃圾的产生量也随之迅速攀升。为了避免“垃圾围城”的困境，各个地区纷纷响应国家政策开展垃圾分类减量资源化工作。垃圾分类产生的易腐垃圾的处理方式以好氧发酵堆肥为主，是源头减量资源化的重要手段，好氧发酵堆肥技术优劣关系到垃圾分类减量资源化工作的具体成效。

目前，我国的好氧发酵堆肥工艺在曝气方面仍然存在很大难题。现有堆肥设备物料内部曝气主要有三种方式：反应器底部铺设曝气管曝气形式；搅拌轴上开通气孔曝气形式；底板开通气孔曝气形式。这三种曝气方式均存在曝气压力损失大的问题，且物料或渗滤液极易直接接触通气孔，形成曝气装置堵塞，曝气效果难以符合预期，堆体内部含氧量较低，导致厌氧发酵，延长发酵周期并产生大量恶臭气体。另外，曝气装置堵塞后难以清理，为了达到预期曝气量，需要开设更多的通气孔，间接增加了好氧堆肥设备的运维成本。为了实现有效曝气，需要避免曝气装置与物料直接接触，并考虑到曝气装置的使用寿命及安装更换清理等问题。

发明内容

本实用新型针对现有技术存在的不足而提供的一种结构简单、使用寿命长及便于安装更换清理的套式气动防堵塞曝气喷头。

本实用新型具体采用的技术方案如下：

一种用于大型堆肥设施曝气的套式防堵塞曝气喷头，该套式防堵塞曝气喷头包括金属外壳、曝气塞及金属底座；

所述金属底座包括内管筒体、扩径筒体及底座法兰体，所述扩径筒体的外径大于内管筒体外径，所述的底座法兰体和扩径筒体均同轴套设于内管筒体外部，且扩径筒体置于底座法兰体的上表面；所述内管筒体沿轴向开设进气管道，且进气管道的顶部末端设有一个倒锥台形管口，倒锥台形管口的顶面与内管筒体的顶面平齐；

所述曝气塞包括球面塞头、倒锥形塞身及圆柱形塞尾，所述球面塞头固定于倒锥形塞身的顶部，所述圆柱形塞尾固定于倒锥形塞身的底部；所述倒锥形塞身自然放置于所述倒锥台形管口中，且两者的侧面以相同的倾角贴合；所述圆柱形塞尾的外径小于进气管道的内径；

所述金属外壳包括球面封头、外壳筒体及外壳法兰体，所述外壳法兰体同轴套设于外壳筒体外部，且两者底面平齐；所述球面封头密封固定于外壳筒体的顶部；所述外壳筒体的侧面设有若干通气孔；

所述外壳筒体装配于所述扩径筒体的外部，且外壳法兰体和底座法兰体贴合固定；所述外壳筒体的内壁与内管筒体的外壁之间留有环形空腔；所述曝气塞在自然放置状态下，其顶部的球面塞头与所述球面封头内壁之间留有供曝气塞上下移动的空间。

作为优选，所述的底座法兰体上环向设有若干底座螺孔，所述外壳法兰体上环向设有若干外壳螺孔，且底座螺孔与外壳螺孔一一对应，所述底座法兰体通过螺纹连接外壳法兰体。

作为优选，所述通气孔呈长条形。

作为优选，所述通气孔的数量为4个，沿外壳筒体环向均匀分布。

作为优选，所述的内管筒体的侧壁顶部与扩径筒体外壁之间通过环形的斜面管壁连接，且斜面管壁向下倾斜。