[实用新型]一种能够避免染料泄漏的筒子染色纱装置

说明书

本实用新型公开了一种能够避免染料泄漏的筒子染色纱装置，包括外筒、底盘和密封盖，所述外筒的内部设置有内筒，且内筒的底端连接有凸出块，所述外筒与内筒的底部之间设置有加热管，所述底盘设置在内筒的下方，且底盘的顶端开设有固定槽，所述内筒的顶部通过第一轴承与外筒的内侧连接，且内筒的顶端连接有吊环，所述底盘的底端连接有电机，且底盘的底端外侧设置有第二轴承，所述第二轴承的顶端连接有承接座，所述密封盖设置在橡胶垫的上方，且密封盖的内部放置有密封垫。该能够避免染料泄漏的筒子染色纱装置，能够将染色桶拆卸，便于染色纱的放入，且方便对染色纱脱水，便于后序生产，且在内筒的下方设置密封装置，避免漏液。

技术领域

本实用新型涉及筒子染色纱技术领域，具体为一种能够避免染料泄漏的筒子染色纱装置。

背景技术

筒子纱染色是纺织工厂中常见的处理步骤，是将筒子纱浸泡在染料中，进行浸泡，在对筒子内的染料液进行加热，满足纺织纱的上色条件，对纺织纱进行上色，能够满足人们对色彩的追求，增加服饰的美感。

目前的筒子染色纱装置，在进行上色时，常出现泄漏的问题，不仅浪费染料，提高成本，还增加工人的清扫难度，且在纺织纱浸泡时不能够搅动染料液，不便于染料液浓度的均匀分布，不利于纺织纱的均匀上色，因此，我们提出一种能够避免染料泄漏的筒子染色纱装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够避免染料泄漏的筒子染色纱装置，以解决上述背景技术提出的目前筒子染色纱装置，在进行上色时，常出现泄漏的问题，不仅浪费染料，提高成本，还增加工人的清扫难度，且在纺织纱浸泡时不能够搅动染料液，不便于染料液浓度的均匀分布，不利于纺织纱的均匀上色的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种能够避免染料泄漏的筒子染色纱装置，包括外筒、底盘和密封盖，所述外筒的内部设置有内筒，且内筒的底端连接有凸出块，所述外筒与内筒的底部之间设置有加热管，且外筒的底端右侧设置有出水口，并且外筒的顶端连接有封顶盖，所述底盘设置在内筒的下方，且底盘的顶端开设有固定槽，所述内筒的顶部通过第一轴承与外筒的内侧连接，且内筒的顶端连接有吊环，所述底盘的底端连接有电机，且底盘的底端外侧设置有第二轴承，所述第二轴承的顶端连接有承接座，且承接座内部放置有承接轴，并且承接座的顶端安装有橡胶垫，所述密封盖设置在橡胶垫的上方，且密封盖的内部放置有密封垫。

优选的，所述内筒的外侧呈网格状结构，且外筒与内筒构成拆卸结构，并且内筒与加热管为不接触设置。

优选的，所述第一轴承的顶端平面与内筒的顶端平面在同一平面，且第一轴承的内径等于内筒的外径。

优选的，所述凸出块呈对称弧形结构，且凸出块与固定槽卡合连接。

优选的，所述密封垫内部顶端凸出密封盖的顶端，且密封垫的内侧与电机的内壁贴合。

优选的，所述承接座的横截面呈“凹”形结构，且承接座与第二轴承呈一体化结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该能够避免染料泄漏的筒子染色纱装置，能够将染色桶拆卸，便于染色纱的放入，且方便对染色纱脱水，便于后序生产，且在内筒的下方设置密封装置，避免漏液；

1.设置了第一轴承，外筒通过第一轴承与内筒连接，便于将内筒固定，便于内筒的稳定旋转，内筒的旋转便于搅拌染料液，便于染色纱的均匀上色；

2.设置了第二轴承和密封盖，第二轴承将底盘的底端与外筒的内侧连接，便于底盘的稳定，方便底盘带动内筒转动，封顶盖将橡胶垫、密封垫和承接座固定在第二轴承上，便于内筒与底盘的密封，避免漏水；

3.设置了内筒，内筒呈网格状结构，且内筒的底端通过凸出块与底盘连接，便于底盘带动内筒转动，便于将染料液搅拌，同时也方便将内筒从外筒中取出，也方便内筒在外筒中脱水。

附图说明