[实用新型]一种用于草甘膦生产的造粒生产线

说明书

本实用新型公开了一种用于草甘膦生产的造粒生产线，包括布袋除尘器、熟化仓和造粒仓，所述熟化仓的外表壁焊接有液压缸，且液压缸的内侧连接有推料板，所述熟化仓的内表壁嵌设有加热管，所述熟化仓通过卸料管与造粒仓连通，所述造粒仓的开口端嵌设有造粒板，且造粒板的内部开设有造粒孔，所述熟化仓和造粒仓的上方分别通过大孔排气管和小孔排气管与回流管连通，且回流管的开口端与布袋除尘器连通。本实用新型通过大孔排气管和小孔排气管，能够分别将熟化仓和造粒仓内产生的高温尾气聚集起来，并且全部导入到布袋除尘器内进行高效的布袋除尘处理，同时不同口径的排气管能够适应不同温度的尾气排放需求。

技术领域

本实用新型涉及草甘膦造粒生产线技术领域，尤其涉及一种用于草甘膦生产的造粒生产线。

背景技术

草甘膦是广泛使用的许多除草剂中的有效活性化学成分，它在欧盟的使用受到了严格的监管，草甘膦与转基因作物并无直接关系，非转基因作物一样要打除草剂草甘膦，当草甘膦需要生产颗粒时，就需要使用到相应的生产线进行加工。

然而现有的用于草甘膦生产的造粒生产线在生产草甘膦颗粒时，通常采用同一个仓进行熟化和造粒的操作，由于熟化和造粒所需的温度不同，从而会影响造粒的质量，同时对于生产线的尾气也不能起到全面的排气处理，容易发生尾气污染的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于草甘膦生产的造粒生产线。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于草甘膦生产的造粒生产线，包括布袋除尘器、熟化仓和造粒仓，所述熟化仓的外表壁焊接有液压缸，且液压缸的内侧连接有推料板，所述熟化仓的内表壁嵌设有加热管，所述熟化仓通过卸料管与造粒仓连通，所述造粒仓的外表壁焊接有伺服电机，且伺服电机通过转轴传动连接有螺旋推料器，所述造粒仓的开口端嵌设有造粒板，且造粒板的内部开设有造粒孔，所述造粒仓的开口端底部焊接有卸料板，所述熟化仓和造粒仓的上方分别通过大孔排气管和小孔排气管与回流管连通，且回流管的开口端与布袋除尘器连通。

作为优选，所述大孔排气管共设置有三个，且三个大孔排气管之间呈等距平行结构分布。

作为优选，所述小孔排气管的主视截面呈倒L型结构。

作为优选，所述加热管共设置有若干个，且若干个加热管的侧视截面均呈环形结构。

作为优选，所述造粒孔共设置有若干个，且若干个造粒孔之间呈环形且等角度结构分布。

作为优选，所述卸料板的主视截面呈下倾式结构，所述卸料板的侧视截面呈U型结构。

本实用新型提供了一种用于草甘膦生产的造粒生产线，具备以下有益效果：

(1)：该造粒生产线通过大孔排气管和小孔排气管，能够分别将熟化仓和造粒仓内产生的高温尾气聚集起来，并且全部导入到布袋除尘器内进行高效的布袋除尘处理，防止生产线发生尾气污染的现象，同时不同口径的排气管能够适应不同温度的尾气排放需求，从而在满足造粒生产的同时最大化的降低生产线的运行成本。

(2)：该造粒生产线采用熟化和造粒分体式的运行方式，能够对草甘膦物料进行高温熟化和造粒的加工操作，实现了熟化和造粒独立运行的效果，避免了一体式运行时高温环境对造粒过程产生的影响，从而进一步的提高了造粒生产线的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于草甘膦生产的造粒生产线的整体结构示意图；

图2为本实用新型中熟化仓的内部结构示意图；

图3为本实用新型中造粒仓的内部结构示意图；

图4为本实用新型中加热管的侧视结构示意图；

图5为本实用新型中造粒板的侧视结构示意图。