[实用新型]一种微结构导光板

说明书

本实用新型公开了一种微结构导光板，包括入光面，与该入光面相交的底面，以及与底面相对的出光面，所述入光面竖向设置有多个微结构，该微结构为凹弧槽，所述凹弧槽由中间的圆弧槽及两端的斜面过渡槽组成，所述斜面过渡槽的槽底为弧形倾斜结构。本实用新型提供一种微结构导光板，将入光面微结构改为非贯穿形式，可以确保热滚压加工时两侧不会出现隆起的情况，从而防止漏光现象。

技术领域

本实用新型涉及一种导光板，尤其涉及一种微结构导光板。

背景技术

液晶显示装置具有轻、薄、耗电小等优点，广泛应用于现代化信息设备中。由于液晶显示面板中的液晶本身不具发光特性，为达到显示效果，必须给液晶显示面板提供一面光源装置，如背光模块，该面光源装置之功能在于向液晶显示面板提供辉度充分且均匀之面光源。对于LED光源，由于LED出光时具有一个有限的发散角而且出光处的能量较大，所以当导光板被LED点亮时，会在导光板的入光处看到明显的亮暗现象，即是俗称的Hot Spot，所以当导光板盖上玻璃后会造成LED入光处的质量不佳。

导光板的原理是利用网点（油墨网点，热压网点，注塑网点）破坏LED光源光线的全反射，从而让光线从导光板出来，实现LED线光源变成面光源的目的，为显示器提供发光源。一般导光板的微结构设置在入光面和出光面，对于入光面上的微结构通常是竖向贯穿的锯齿形或弧形，在热滚压加工时，滚压力会使得中间的材料向两侧挤压，从而在两侧出现隆起变厚的情况，在使用时隆起的部分会导致漏光情况的发生，造成产品无法使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种微结构导光板，将入光面微结构改为非贯穿形式，可以确保热滚压加工时两侧不会出现隆起的情况，从而防止漏光现象。

为实现上述目的，本实用新型提出如下技术方案：一种微结构导光板，包括入光面，与该入光面相交的底面，以及与底面相对的出光面，所述入光面竖向设置有多个微结构，该微结构为凹弧槽，所述凹弧槽由中间的圆弧槽及两端的斜面过渡槽组成，所述斜面过渡槽的槽底为弧形倾斜结构。

作为优选，所述斜面过渡槽槽底的倾斜角度为10~45°。

作为优选，所述斜面过渡槽的槽口宽度与圆弧槽槽口宽度一致，其长度为微结构总长度的1/4。

作为优选，所述圆弧槽的槽口宽度为5~200um，槽底弧度直径为5~200um。

与现有技术相比，本实用新型所揭示的一种微结构导光板，具有如下有益效果：在入光面上采用中间圆弧两端斜面的微结构，可以防止热滚压加工时造成两侧隆起，解决入光面变厚产生漏光的问题。

附图说明

图1是本实用新型导光板的示意图；

图2是本实用新型导光板的横向剖视图；

图3是本实用新型导光板的竖向剖视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。

如图1~3所示，本实用新型所揭示的一种微结构导光板，包括入光面1，与该入光面1相交的底面，以及与底面相对的出光面，所述入光面竖向设置有多个微结构2，该微结构为凹弧槽，所述凹弧槽由中间的圆弧槽3及两端的斜面过渡槽4组成。

具体说来，所述圆弧槽的槽口宽度为5~200um，槽底弧度直径为5~200um。

所述斜面过渡槽的槽底为弧形倾斜结构，倾斜角度为10~45°，斜面过渡槽槽口宽度与圆弧槽槽口宽度一致，其长度为微结构总长度的1/4。

本实用新型所涉及的一种微结构导光板，将入光面微结构设置成中间深两端逐渐变浅的形式，使得热滚压时不会因为贯穿式挤压力而造成两端隆起，防止出现漏光的情况。

本实用新型的技术内容及技术特征已揭示如上，然而熟悉本领域的技术人员仍可能基于本实用新型的教示及揭示而作种种不背离本实用新型精神的替换及修饰，因此，本实用新型保护范围应不限于实施例所揭示的内容，而应包括各种不背离本实用新型的替换及修饰，并为本专利申请权利要求所涵盖。