[实用新型]一种扎带

说明书

本实用新型公开了一种扎带，包括束带、接收座，以及位于所述接收座内部的卡爪，所述卡爪在其根部通过一段过渡竖臂直接连在所述接收座的后壁上，所述过渡竖臂与所述束带插入所述接收座的接口孔方向基本平行，所述卡爪在开设有啮合齿的背侧延伸设置出增宽壁，所述增宽壁与所述束带插入所述接收座的接口孔方向基本平行。本实用新型的优点是：通过改变卡爪与接收座后壁的连接构型、改变卡爪本体的构型，既满足卡爪与接收座的连接刚性，又减小了束带插入接口孔时所需的插入力，还提高了卡爪本体的刚性，有效防止较大拔出力时卡爪与接收座在连接部位、卡爪本身发生反转，使得卡爪上的齿和束带上的齿啮合强度增加，提高了产品的抗拔出性能。

技术领域

本实用新型涉及一种紧固件，特别是一种捆扎线束的扎带。

背景技术

扎带是一种常用的工业紧固件，常常用于捆扎电线、油路管线等线束，扎带主要包括束带1-1和接收座2-1，如附图1所示，配合锁定束带的卡爪2-2在其根部通过一段与束带插入接口孔2-4方向倾斜的过渡斜臂2-3而直接连在接收座的后壁上，这段过渡斜臂使得卡爪在水平方向上的挠性不够，造成束带插入接口孔时所需的插入力较大，不利于束带的装配作业。另一方面，当将束带插入接口孔中后，束带具有的抗拔出力是着重考虑的重要指标，但附图1所示的结构，束带插入接口孔中后，当束带受外力作用后从接口孔中拔出时，当拔出力达到一定程度后，可导致过渡斜臂部分向上反转、卡爪本身部分向上反转，使得卡爪上的齿和束带上的齿啮合失效，即上述构型的卡爪结构的抗拔出力不足，为此，通常是仅考虑加强卡爪上的齿和束带上的齿之间的啮合强度，如提高齿的深度来提高抗拔出力。

实用新型内容

实用新型目的：针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种扎带，针对现有技术扎带构型的缺陷，提高抗拔出力。

技术方案：一种扎带，包括束带、接收座，以及位于所述接收座内部的卡爪，所述卡爪在其根部通过一段过渡竖臂直接连在所述接收座的后壁上，所述过渡竖臂与所述束带插入所述接收座的接口孔方向基本平行，所述卡爪在开设有啮合齿的背侧延伸设置出增宽壁，所述增宽壁与所述束带插入所述接收座的接口孔方向基本平行。

最佳的，所述过渡竖臂与所述束带插入所述接收座的接口孔方向的偏差角度不超过±2℃。

最佳的，所述增宽壁与所述束带插入所述接收座的接口孔方向的偏差角度不超过±10℃。

进一步的，所述增宽壁自所述卡爪的根部向下延伸设置，所述增宽壁的高度至少为所述卡爪高度的1/2。

进一步的，所述卡爪连同所述增宽壁的宽度为所述接口孔直径的1/2～2/3。

进一步的，所述增宽壁的壁厚小于所述卡爪的壁厚。最佳的，所述增宽壁的壁厚自上而下递减。在满足防止反转的效果下，减料以降低用料成本。

进一步的，所述接收座外壁面上连接有固定座，用于将扎带整体固定在板材等部件上。

进一步的，所述扎带一体注塑成型，保证了产品完整性和整体结构强度。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型的优点是：通过改变卡爪与接收座后壁的连接构型、改变卡爪本体的构型，既满足卡爪与接收座的连接刚性，又减小了束带插入接口孔时所需的插入力，还提高了卡爪本体的刚性，有效防止较大拔出力时卡爪与接收座在连接部位、卡爪本身发生反转，使得卡爪上的齿和束带上的齿啮合强度增加，提高了产品的抗拔出性能。

附图说明

图1为现有技术中扎带的部分结构示意图；

图2为本实用新型结构主视图；

图3为图2中的局部放大视图Ⅰ；

图中箭头所示为束带插入接收座的接口孔方向。

具体实施方式