[实用新型]一种组合型多保险丝安全膜

说明书

本实用新型提供一种组合型多保险丝安全膜，包括顺次设置的散热膜层、介质层、主金属化安全膜、绝缘膜层和辅金属化安全膜，主金属化安全膜包括若干纵向绝缘隔离带、横向绝缘隔离带和主极板单元，辅金属化安全膜包括若干横向辅极板单元和纵向辅极板单元，横向辅极板单元对应设置在横向相邻的两个主极板单元的上方，横向辅极板单元和与其对应的两个主极板单元通过微型保险丝连接，纵向辅极板单元对应设置在纵向相邻的两个主极板单元的上方，纵向辅极板单元和与其对应的两个主极板单元通过微型保险丝连接，本实用新型不仅可以在保证极板单元之间的绝缘性能基础上，增加金属化安全膜的有效面积，而且还能够提高其散热能力，安全性更好。

技术领域

本实用新型涉及一种金属化安全膜，尤其是一种组合型多保险丝安全膜。

背景技术

金属化安全膜是一种改进型金属化薄膜，且两者的不同之处在于，金属化安全膜是将特定的形状的图案蒸镀在薄膜表面上作为极板，使电容器比传统的机械式防爆电容器更可靠，更安全，而且可延长电容器的使用寿命；而普通金属化膜的极板是一个单纯的整体，现有技术中，金属化安全膜的结构可以看做是由若干规则排列的极板单元组成的整体，每一个极板单元则是通过微型保险丝连接周围的极板单元，当任一极板单元发生击穿时，即电容器薄膜两极之间发生短路，从而放电并产生电弧，由于微型保险丝区域的载流量较小，因此会优先于极板单元而发生熔断，从而可以降低电容器薄膜的自愈时间，减少介质的烧伤面积并降低电容器薄膜自愈时的发热量，提高电容器薄膜的稳定性和使用安全性，但是对于金属化安全薄膜也存在这不足，例如：1、在极板单元之间的绝缘间隙会极大的占用金属化膜的有效面积，导致金属化安全薄膜的生产成本高且体积大，而缩小绝缘间隙的面积又难以保证极板单元之间的绝缘性能，2、在极板单元发生击穿时，即发生热量的堆积，易造成金属化薄膜发生击穿的几率呈指数上升，且会对电容器的使用寿命造成不利影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种组合型多保险丝安全膜，不仅可以在保证极板单元之间的绝缘性能基础上，增加金属化安全膜的有效面积，而且还能够提高其散热能力，安全性更好。

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种组合型多保险丝安全膜，包括介质层、设置在所述介质层上侧面上的主金属化安全膜、设置在所述主金属化安全膜上侧面上的绝缘膜层、设置在所述绝缘膜层上侧面上的辅金属化安全膜以及设置在所述介质层下侧面上的散热膜层，所述主金属化安全膜包括若干纵向绝缘隔离带、若干横向绝缘隔离带和若干主极板单元，所述纵向绝缘隔离带和所述横向绝缘隔离带相交设置，且形成可容纳所述主极板单元的若干单元容纳腔，所述辅金属化安全膜包括若干横向辅极板单元和若干纵向辅极板单元，所述横向辅极板单元对应设置在被所述纵向绝缘隔离带分隔的两个主极板单元的上方，所述横向辅极板单元和与其对应的两个主极板单元通过穿过所述绝缘膜层的微型保险丝连接，所述纵向辅极板单元对应设置在被所述横向绝缘隔离带分隔的两个主极板单元的上方，所述纵向辅极板单元和与其对应的两个主极板单元通过穿过所述绝缘膜层的微型保险丝连接，任一所述纵向辅极板单元和任一所述横向辅极板单元的周边均设有绝缘间隙。

优选的，所述主极板单元、所述横向辅极板单元和所述纵向辅极板单元为矩形，且所述微型保险丝均为倾斜设置。

优选的，所述散热膜层为聚酯薄膜层，所述散热膜层与和介质层之间通过胶粘接。

优选的，连接在所述横向辅极板单元上的微型保险丝分别设置在所述横向辅极板单元的四个矩形拐角，且对应的微型保险丝的另一端亦连接在所述主极板单元的拐角处。