[实用新型]表面镀有陶瓷的单晶铜键用合线微拉机塔轮

说明书

本实用新型公开了表面镀有陶瓷的单晶铜键用合线微拉机塔轮，包括微拉机本体，所述微拉机本体内部的左侧设置有拉丝腔，所述微拉机本体内部的右侧设置有成型腔，所述成型腔内腔后侧的中心处固定连接有导向限位机构，所述成型腔内腔的后侧通过动力轴杆活动连接有塔轮本体，塔轮本体的数量为两个，塔轮本体位于导向限位机构的两侧。本实用新型通过三个锁紧销的设置，并与动力轴杆的配合使用，对塔轮本体起到了定位固定的作用，加强了塔轮本体转动时的稳定性，螺纹紧固件和螺纹槽的设置，当移动销将锁紧销推入到动力轴杆的内部时，进一步进行固定，以保证锁紧销不会下落，从而提高了塔轮本体与动力轴杆的连接紧密性。

技术领域

本实用新型涉及金属拉丝机技术领域，具体为表面镀有陶瓷的单晶铜键用合线微拉机塔轮。

背景技术

金属拉丝机属于标准件等金属制品生产预加工设备，目的是为了把由钢材生产厂家生产运输至标准件等金属制品生产企业的线材或棒材经过拉丝机的拉拔处理，使线材或棒材的直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度都达到标准件等金属制品生产需要的原料处理要求，因此拉丝机对线材或棒材的预处理质量直接关系到标准件等金属制品生产企业的产品质量，拉丝机属于金属制品设备行业金属线材拉丝机，拉丝机广泛应用于钢丝、制绳丝、预应力钢丝、标准件等金属制品的生产和预加工处理。

微拉机属于拉丝机的一种，用于将较粗的键合线拉拔成微米级别的键合线，微拉机通过塔轮以提高合线的质量，然而传统的塔轮在更换安装时非常的不方便，传统的安装方法，只是通过多个螺栓将其固定在旋转轴上，而旋拧多个螺栓有过于麻烦，严重浪费了时间，降低了安装效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供表面镀有陶瓷的单晶铜键用合线微拉机塔轮，具备便于安装的优点，解决了传统的塔轮在更换安装时非常的不方便，传统的安装方法，只是通过多个螺栓将其固定在旋转轴上，而旋拧多个螺栓有过于麻烦，严重浪费了时间，降低了安装效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：表面镀有陶瓷的单晶铜键用合线微拉机塔轮，包括微拉机本体，所述微拉机本体内部的左侧设置有拉丝腔，所述微拉机本体内部的右侧设置有成型腔，所述成型腔内腔后侧的中心处固定连接有导向限位机构，所述成型腔内腔的后侧通过动力轴杆活动连接有塔轮本体，所述塔轮本体的数量为两个，所述塔轮本体位于导向限位机构的两侧，所述塔轮本体的前侧螺纹连接有螺纹紧固件，所述塔轮本体的右侧开设有插槽，所述塔轮本体的左侧开设有螺纹槽，所述螺纹槽内腔的右侧开设有定位槽，所述塔轮本体的内部开设有开槽，所述开槽的左侧与定位槽连通，所述开槽内腔的顶部开设有活动槽，所述活动槽的内腔活动连接有锁紧销，所述活动槽和锁紧销的数量均为三个，所述锁紧销的顶部贯穿至动力轴杆的内部，所述开槽的内腔活动连接有移动销，所述锁紧销的底部与移动销接触，所述螺纹紧固件的右侧镶嵌有轴承，所述轴承的内壁固定连接有固定块，所述移动销的左侧与固定块固定连接。

优选的，所述塔轮本体的表面套设有挡环，所述挡环的数量不少于五个，两个挡环的之间形成凹槽。

优选的，所述螺纹紧固件左侧的顶部和底部均开设有转动预留孔，所述转动预留孔的形状为矩形。

优选的，所述螺纹紧固件的表面设置有外螺纹，所述外螺纹与螺纹槽相适配。

优选的，所述动力轴杆表面的一侧开设有与锁紧销相适配的锁紧槽，所述锁紧槽的数量为三个。

优选的，所述锁紧销的底部和移动销的右侧均设置有斜面，斜面的倾斜角度为三十度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过三个锁紧销的设置，并与动力轴杆的配合使用，对塔轮本体起到了定位固定的作用，加强了塔轮本体转动时的稳定性，螺纹紧固件和螺纹槽的设置，当移动销将锁紧销推入到动力轴杆的内部时，进一步进行固定，以保证锁紧销不会下落，从而提高了塔轮本体与动力轴杆的连接紧密性。