[实用新型]一种用于加工接线片的冲压模具

说明书

本实用新型公开了一种用于加工接线片的冲压模具，属于连续模领域，其包括上模和下模，接线片的料带沿下模的长度方向进料，助焊片的料带沿下模的宽度方向进行进料，所述上模设置有冲裁出助焊片并将助焊片铆在接线片料带上的冲头，所述下模的一侧设置有与上模联动连接的拉料组件，所述拉料组件能够带动助焊片的料带随上模的冲压过程不断进料。本实用新型具有以下优点：通过在冲压模具上添加冲头和拉料组件，使得助焊片料带能够随着接线片的不断连续冲压成型而同步进料，从而每个连接片上均能够铆压有相应的助焊片，简化了后期接线片的焊接工作，进而提供了工作效率并降低了相应的生产成本。

技术领域

本实用新型涉及连续模领域，尤其是涉及一种用于加工接线片的冲压模具。

背景技术

冲压模具是在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件或半成品的一种特殊工艺装置。冲压模具通常包括上模和下模，上模由冲压机床驱动，通过不断冲压的方式对材料进行加工。

现有技术中，断路器的接线片通过冲压模具成型后，通常需要将接线片与线圈进行焊接，在焊接时需要先将条状的助焊片分割成段，然后将成段的助焊片由夹持装置输送并插入线圈与接线片的焊接处，再由电阻焊设备将助焊片加热直至两者相固定。

这种加工方式需要采用额外的设备对助焊片进行切割成段，不仅加工效率较低且加工成本也随之提高，有待改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种用于加工接线片的冲压模具，能够在接线片的冲压制备过程中同时将助焊带裁成片状固定于接线片上，提高加工效率并降低了生产成本。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种用于加工接线片的冲压模具，包括上模和下模，接线片的料带沿下模的长度方向进料，助焊片的料带沿下模的宽度方向进行进料，所述上模设置有冲裁出助焊片并将助焊片铆在接线片料带上的冲头，所述下模的一侧设置有与上模联动连接的拉料组件，所述拉料组件能够带动助焊片的料带随上模的冲压过程不断进料。

通过采用上述技术方案，通过在冲压模具上添加冲头和拉料组件，使得助焊片料带能够随着接线片的不断连续冲压成型而同步进料，从而每个连接片上均能够铆压有相应的助焊片，简化了后期接线片的焊接工作，进而提供了工作效率并降低了相应的生产成本。

本实用新型进一步设置为：所述下模包括底座和固定于底座上的凹模，所述拉料组件包括固定连接于底座上的固定座、可拆卸安装于固定座上的安装盖，所述安装盖的一侧贯穿有供助焊片边料穿过的出料孔，所述安装盖的下端面开设有与出料孔相连通的安装孔，所述安装孔内转动连接有上轴承，所述固定座上转动连接有下轴承，所述下轴承的上端凸出于固定座并位于安装孔内，所述上轴承和下轴承均设置为单向轴承且分别抵紧助焊片边料的两侧，所述上模下压时能够带动下轴承进行转动并带动助焊片料带进料。

通过采用上述技术方案，通过上模下压时与下轴承的联动，使得下轴承不断发生转动，进而通过与上轴承的配合拉动出料孔内的助焊片边料，从而使得助焊片料带也随之不断进料。

本实用新型进一步设置为：所述凹模上设置有进料块，所述进料块上贯穿有与出料孔位置相对的进料孔。

通过采用上述技术方案，通过进料块的设置，使得助焊片料带在进料过程中能够保持稳定。

本实用新型进一步设置为：所述固定座的两侧均设置有能够自动复位的滑动板，两块所述滑动板的两相对外侧壁均设置有联动杆，所述上模的下端设置有两根驱动杆，两根所述驱动杆底端的一侧设置有导向斜面，所述下模下压时通过两根驱动杆推动两根联动杆和相应滑动板位移并驱动下轴承转动。