[实用新型]一种分道装置

说明书

本实用新型公开一种分道装置，包括用于输送产品的输送道以及设置在输送道的一侧的分道机构，输送道包括输送总道、第一输送分道以及第二输送分道，分道机构上设置有引导块，引导块具有工作位置和非工作位置，当引导块处于工作位置时，引导块伸入到输送总道内阻挡输送总道上的部分产品，并将被阻挡的产品引导到第二输送分道中，当引导块处于非工作位置时，引导块解除对输送总道的产品的阻挡，使输送总道的部分产品输送到第一输送分道中。其能提高整线自动化生产能力，并且工作噪声小，有利于优化工作环境。

技术领域

本实用新型涉及输送装置领域，尤其涉及一种分道装置。

背景技术

在啤酒和饮料包装生产线中，根据后端工序的需要，通常会将单道输送的瓶或罐分成两个输送道分开输送瓶或罐。目前实现此功能的分道方式是采用柔性分道装置对瓶或罐进行分道，如图1所示，在输送总道04与输送分道05之间设置多个推瓶块03，各个所述推瓶块03分别通过气缸驱动02，推瓶块03朝向瓶或罐01的方向水平移动与瓶或罐01不断地发生碰撞，使瓶或罐01偏移原来的输送道，进而实现分道的作用。此种分道装置相对于传统的分道装置在中低产量生产线虽然中具有一定的优势，但是存在以下不足：1、通过碰撞瓶或罐01的方式进行分道但分道效率不高，随着工业自动化的发展，4000BPH(罐/小时)到7000BPH(罐/小时)的高度生产线不断出现，该种柔性分道装置已经不能满足生产需求；2、推瓶块03与瓶或罐01发生碰撞的过程中，噪音和振动较大，不利于优化工作环境；3、对于一些稳定性不好的瓶型，采用该种柔性分道装置容易发生倒瓶的现象，需要人工处理，降低整线生产效率以及气动化程度。

实用新型内容

本实用新型的一个目的在于：提供一种分道装置，其能降低产品的倒瓶现象，提高整线自动化生产能力。

本实用新型的另一个目的在于：提供一种分道装置，其工作噪声小，有利于优化工作环境。

为达到此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一方面，提供一种分道装置,包括用于输送产品的输送道以及设置在所述输送道的一侧的分道机构，所述输送道包括输送总道、第一输送分道以及第二输送分道，所述分道机构上设置有引导块，所述引导块具有工作位置和非工作位置，当所述引导块处于工作位置时，所述引导块伸入到所述输送总道内阻挡所述输送总道上的部分产品，并将被阻挡的所述产品引导到所述第二输送分道中，当所述引导块处于所述非工作位置时，所述引导块解除对所述输送总道的所述产品的阻挡，使所述输送总道的部分所述产品输送到所述第一输送分道中。

作为所述的分道装置的一种优选的技术方案，所述分道机构包括第一转动轮和第二转动轮，所述第一转动轮和所述第二转动轮通过传动带连接，位于所述第一转动轮和所述第二转动轮之间的所述传动带与所述输送总道呈第一锐角设置，所述引导块设置在所述传动带上，所述引导块远离所述传动带的一端具有倾斜的引导面。

作为所述的分道装置的一种优选的技术方案，所述引导块至少设置有两个，各个所述引导块间隔设置在所述传动带上。

作为所述的分道装置的一种优选的技术方案，所述非工作位置内包括分别与所述工作位置间隔分布的第一位置和第二位置，沿所述传动带的传送方向，所述工作位置位于所述第一位置和所述第二位置之间，所述引导块的所述引导面由所述第一位置移动至所述工作位置的水平速度V2等于所述输送道的输送速度V1，所述引导块由所述工作位置移动至所述第二位置的水平速度V3不小于所述引导块在所述输送道的输送速度V1。

作为所述的分道装置的一种优选的技术方案，还包括检测传感器、驱动部件以及用于控制所述驱动部件的控制系统，所述检测传感器用于检测每次分道的所述产品数量，所述第一转动轮和/或所述第二转动轮与所述驱动部件连接，所述控制系统与所述检测传感器连接。

作为所述的分道装置的一种优选的技术方案，所述引导面与所述第一转动轮和所述第二转动轮之间的所述传动带与所述输送总道呈第二锐角设置。