[实用新型]一种适用于压铸件清洗液的清洁度实时检测系统

说明书

本实用新型公开了一种适用于压铸件清洗液的清洁度实时检测系统，属于压铸件清洗技术领域，其通过在清洗管上对应设置检测管组件和杂质称重组件，并对应设置有流量计和节流阀，可实现清洗管中一定容量清洗液的准确采集，并可由杂质称重组件准确、快速地实现了清洗液中杂质的分离、烘干和称重，从而准确得到待检测清洗液的清洁度。本实用新型中清洗液的清洁度实时检测系统，其结构简单，操作简便，能实时、准确地检测清洗管中清洗液的清洁度，确保铸件或者产品的清洗满足清洁度需要，且通过本实用新型中的清洁度实时检测系统可多次或者任意间隔时间内对清洗管内的清洗液进行清洁度检测，灵活性和准确性高，具有较好的应用前景和推广应用价值。

技术领域

本实用新型属于压铸件清洗技术领域，具体涉及一种适用于压铸件清洗液的清洁度实时检测系统。

背景技术

压铸成型是一种金属铸造工艺，其利用模具内腔对熔化的金属施以高压，并继而得到相应的产品或零部件。由于压铸成型往往具有尺寸精度高、生产速度快、产品性能好等优点，其广泛应用于汽车零部件、飞行器零部件等产品的批量化生产，并具有较好的经济效应。

在压铸成型过程中，由于铸件加工完成后其外表面和内腔表面经常会附着油污或者杂质，因而通常需要对加工完成的铸件进行清洗，避免残砂、油污等污染物影响铸件的品质，并为铸件的后续加工提供保障。

目前，铸件的清洗主要借助铸件清洗系统，由铸件清洗系统的清洗液在清洗工位上对铸件进行人工或者自动清洗，再对清洗后铸件或产品的清洁度进行检测，判断清洗后的铸件或者产品是否满足规定的清洁度要求。上述方法虽然能一定程度上满足铸件清洁度控制的需要；但是，上述控制属于事后控制，无法起到预防作用，并从根本上保证铸件的清洗满足铸件或产品清洁度的需要。同时，清洗液的清洁度也对铸件或者产品的清洗质量有着十分重要的影响，针对有不同清洁度要求的铸件，往往会选用不同的清洗液，而选用的清洗液是否满足清洗要求，在目前鲜有手段去评定，通常只能通过人工取样分析的方式进行分析判定，这种方式不仅效率低下，误差较大，还无法实现清洗液工作过程中的实时检测，存在较大的局限性，进而影响铸件或者产品的加工质量。此外，根据节能环保的需求，现有铸件清洗系统中的清洗液往往会重复或者多次使用，虽然清洗液在重复使用前都进行了严格的过滤，但对于清洁度要求较高的铸件，通常还是需要在清洗过程中对清洗液的清洁度进行实时监测，保证铸件或者产品的清洗质量。

实用新型内容

针对现有技术的以上缺陷或改进需求中的一种或者多种，本实用新型提供了一种适用于压铸件清洗液的清洁度实时检测系统，其中通过设置检测管组件、节流阀、流量计、杂质称重组件等，通过各部件的对应工作，能有效实现清洗管道中清洗液的清洁度实时检测，提升清洗液清洁度的检测效率和检测准确性，保证铸件的清洗质量。

为实现上述目的，本实用新型提供一种适用于压铸件清洗液的清洁度实时检测系统，设置在用于输送清洗液的清洗管上，其特征在于，包括检测管组件和杂质称重组件；其中，

所述检测管组件包括一端连通清洗管且另一端连通所述杂质称重组件的第一检测管，所述第一检测管上对应设置有流量计，以用于检测流经所述第一检测管的待检测清洗液的容量，并对应该流量计设置有节流阀；且

流经所述第一检测管的一定容量待检测清洗液可对应流入所述杂质称重组件中，并可在该杂质称重组件中完成杂质的分离、烘干和称重，得到所述待检测清洗液中的杂质重量，继而得到所述待检测清洗液的清洁度值，从而实现所述清洗管中清洗液的清洁度实时检测。

作为本实用新型的进一步改进，所述杂质称重组件包括漏斗、滤纸、干燥箱和称量仪器；

所述滤纸可对应匹配在所述漏斗中，并可以所述漏斗完成所述待检测清洗液的抽滤，且所述干燥箱可用于实现所述滤纸在抽滤前后的烘干，以及所述称量仪器可用于抽滤前后所述滤纸在烘干后的称重。