[实用新型]一种液压式翻车台防存料装置

说明书

本实用新型公开了一种液压式翻车台防存料装置，包括安装于汽车挡轮器上方的汽车受料液压夹紧同步卸料装置；所述汽车受料液压夹紧同步卸料装置包括两三脚支撑架，及铺设于两三脚支撑架其斜面上的缓冲皮垫，及安装于缓冲皮垫其下端部的卸料滑板；两所述三脚支撑架焊接固定于汽车挡轮器上方；所述三脚支撑架其斜面上平行固定有两压板；所述缓冲皮垫其上下两端分别通过紧固螺栓与压板固定；所述卸料滑板由两面夹角呈120°的卸料板组成，且上端所述卸料板与缓冲皮垫连接，下端所述卸料板与料仓衔接；本实用新型的液压式翻车台防存料装置，避免了车辆对焦炭的碾压，抑制再生粉末的产生；同时提升了卸车效率，降低员工劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及一种液压式翻车台防存料装置，属于汽车侧翻卸车机技术领域。

背景技术

汽车侧翻卸车机为一种汽车散料卸车装置，其操实现全遥控操作，广泛适用于化工，钢铁、粮油、煤炭、水泥等行业有散装物料接受作业的单位和部门。汽车侧翻过程中焦炭大量倾泻而出，部分焦炭落至翻版平台，汽车驶离时造成对焦炭的碾压，粉末增多，给员工增加了清理焦炭的劳动强度，同时部分焦炭卸车过程对液压系统造成不同程度的冲击、损害；因此迫切需要一种带有液压式翻车台防存料装置，杜绝对焦炭的碾压，提高卸车效率，降低员工劳动强度。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提出了一种液压式翻车台防存料装置，避免了车辆对焦炭的碾压，保证了焦炭质量，抑制再生粉末的产生；同时提升了卸车效率，降低员工劳动强度。

本实用新型的液压式翻车台防存料装置，包括安装于汽车挡轮器上方的汽车受料液压夹紧同步卸料装置；所述汽车受料液压夹紧同步卸料装置包括两三脚支撑架，及铺设于两三脚支撑架其斜面上的缓冲皮垫，及安装于缓冲皮垫其下端部的卸料滑板；两所述三脚支撑架焊接固定于汽车挡轮器上方；所述三脚支撑架其斜面上平行固定有两压板；所述缓冲皮垫其上下两端分别通过紧固螺栓与压板固定；所述卸料滑板由两面夹角呈120°的卸料板组成，且上端所述卸料板与缓冲皮垫连接，下端所述卸料板与料仓衔接。

作为优选的实施方案，工作时，两所述汽车受料液压夹紧同步卸料装置对称放置，相邻两缓冲皮垫间间距不为零，且小于待卸料的物料直径，使得两汽车受料液压夹紧同步卸料装置分别动作时不出现剐蹭为准，但不得过大，防止焦炭卸车时通过此间距落至翻版平台。

作为优选的实施方案，所述汽车受料液压夹紧同步卸料装置其高度不超过卸料车的车厢底部，防止部分物料堆积，导致卸料不干净。

进一步地，所述缓冲皮垫为皮带、橡胶垫或尼龙垫，用于覆盖物料卸车时所有的落料点。

作为优选的实施方案，所述三脚支撑架其支撑和拉筋位置处均捆绑有防蹭带；所述防蹭带为橡胶或皮带，防止剐蹭卸料车。

进一步地，所述卸料板其长度与缓冲皮垫其长度相同，受卸物料为焦炭，焦炭卸车时经过缓冲皮垫的缓冲，再经过卸料板滑落，在惯性作用下全部抛至料仓。

作为优选的实施方案，所述汽车挡轮器其背离卸料滑板一侧安装有挡板。

本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的液压式翻车台防存料装置，主要用于阻挡物料卸车过程中堆积于翻版平台，改变物料卸车过程中的方向，通过汽车受料液压夹紧同步卸料装置的受卸、缓冲作用，使物料直接落入料仓，随即通过皮带运输至料场，避免了车辆对焦炭的碾压，保证了焦炭质量，抑制再生粉末的产生；避免了焦炭卸车过程中对液压系统的冲击、损害，提升了卸车效率，同时降低员工劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型的工作状态结构示意图。

图2是本实用新型的整体结构示意图。

附图中各部件标注为：1-汽车挡轮器，2-汽车受料液压夹紧同步卸料装置，21-三脚支撑架，22-缓冲皮垫，23-卸料滑板，24-压板，25-紧固螺栓，3-料仓，4-车厢，5-挡板。