[实用新型]一种平模秸秆压块机

说明书

本实用新型提出一种平模秸秆压块机，包括压缩腔、设置在压缩腔上端的进料口以及设置在压缩腔下端的出料口；所述压缩腔内设置有压辊、上模盘和下模盘；所述压辊位于上模盘的上表面；所述上模盘固定在所述压缩腔的内壁上；所述下模盘的上表面与所述上模盘的下表面相接；所述下模盘与所述上模盘同心，且可相对于所述上模盘转动。本实用新型在使用中，电机带动压辊对秸秆物料进行反复碾压，将秸秆物料挤压进入模孔内成块。通过操作转动下模板，将上模板和下模板的模孔孔位错开，增加秸秆在模孔内的压缩时间，以获得更高密度的秸秆料块。而当密度合格后，通过转动下模板，使模孔的孔位重合，压缩后的料块从下模版的模孔内通过，并从出料口掉出。

技术领域

本实用新型涉及农业机械技术领域，尤其涉及一种平模秸秆压块机。

背景技术

秸秆压块机是一种生物质压缩设备，可以将铡切好的植物秸秆压缩成体积较小的料块，以方便运输和储存。压缩好的秸秆块还能够维持较高的生物质热效率，并在实际中作为燃料得以应用。压缩后的秸秆块密度一般在0.7-1.3g/cm2，根据实际用途的不同，料块的直径一般可达3-10cm，长度一般为2-10cm范围内。

秸秆压块机一般由模板和压辊组成，其中模板上设有多个用于成型料块的模孔，压辊围绕轴心转动反复作用于模板上，将模板上的秸秆物料压入模孔内，使秸秆物料逐渐积压成型，完成压缩工作。在实际料块的压缩过程中，成品的密度越大，秸秆料块形状越稳定，越便于运输和储存，但相应的制块成本也越高，因此在实际生产中，希望在保证低成本的前提下，尽可能提高料块的密度。

为了达到上述目的，现有技术中一般通过在模板上设置多个压辊，多个压辊共同连接在中心处的压辊驱动轴上，即实现在压辊驱动轴的一次旋转过程中，对模板上的秸秆实施多次碾压，以加快秸秆成型，并使秸秆在更多次的碾压过程中具有更高的密度。但上述方法随着秸秆的不断挤压堆积，压缩后的秸秆会从模孔逐渐向出料口移动，最后掉出出料口，因此在实际使用中，随着压缩后的秸秆块不断向外移动，料块成品的密度在达到一定值后，不会再进一步提高，因此，即使增加了秸秆的被碾压次数，但成品的密度依然较低。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提出一种秸秆自动压块机，生产的料块密度高。

技术方案：本实用新型提出一种平模秸秆压块机，包括压缩腔、设置在压缩腔上端的进料口以及设置在压缩腔下端的出料口；所述压缩腔内设置有压辊、上模板和下模板；所述压辊位于上模板的上表面；所述上模板固定在所述压缩腔的内壁上；所述下模板的上表面与所述上模板的下表面相接；所述下模板与所述上模板同心，且可相对于所述上模板转动；所述上模板和所述下磨盘上均设置有多个模孔；所述上模板和所述下磨盘上的模孔的位置相同；

所述上模板与所述下模板的中心位置设有竖直放置的压辊驱动轴；所述压辊的自转轴的一端连接在压辊驱动轴上；

所述下模板的外圆周面上设有位于压缩腔外侧的旋转把手以及锁紧部件。

进一步，所述出料口下方的设置有驱动装置，所述驱动装置包括水平放置的电机和变速箱；所述电机通过变速箱连接压辊驱动轴，驱动压辊驱动轴转动。

进一步，所述变速箱包括锥齿轮结构或者蜗轮蜗杆结构。

进一步，所述锁紧部件为销孔；所述压缩腔的外壁上设有至少两个配合所述锁紧部件的锁紧销。

进一步，所述上模板和所述下模板为大小相同的圆盘结构；多个所述模孔在所述上模板和所述下模板上均匀布置。

进一步，所述压辊的数量为多个，多个所述压辊以所述压辊转轴为中心，均匀分布在所述上模板的上表面。

进一步，所述进料口为倾斜的漏斗形结构。