[实用新型]一种高效稳定的锅炉煤仓输送系统

说明书

本实用新型涉及造纸技术领域，具体涉及一种高效稳定的锅炉煤仓输送系统，其结构包括煤仓、原煤皮带秤、碎煤机、干污泥皮带秤、破碎机、混合料皮带秤、中心给料机和称重式给煤机，原煤经原煤皮带秤称重后输送至碎煤机的进料口，干污泥经干污泥皮带秤称重后输送至破碎机的进料口，碎煤机出料口输出的碎煤以及破碎机出料口输出的碎干污泥混合后通过输送皮带与混合料皮带秤的进料口连接，混合料皮带秤的出料口与煤仓的进料口连接，煤仓的出料口依次连接中心给料机和称重式给煤机，称重式给煤机的出料口连接锅炉炉膛的进料口。该系统可实现连续均匀地给煤，使实际给煤量和锅炉负荷相匹配，有效解决煤仓下煤不畅，煤仓棚煤、滞煤和堵煤的问题。

技术领域

本实用新型涉及造纸技术领域，具体涉及一种高效稳定的锅炉煤仓输送系统。

背景技术

造纸过程中产生的废水经污水站处理后，沉淀下来的污泥经过压滤后形成污泥饼块，即造纸干污泥，造纸干污泥的含水大约为50％，主要成分是木材纤维和泥沙，热值大概在400 大卡/kg。由于环保要求，造纸干污泥会被送到热电站的锅炉与煤进行掺烧。

目前，热电站主要采用循环流化床锅炉进行燃烧处理，利用多个煤仓输送燃煤，对燃煤粒度要求是90％在10mm以下，现有技术采用的是两级碎煤方式：一级粗碎机，将原煤破碎至30mm以下；二级采用细碎机，将燃煤破碎至10mm以下。这种破碎方式不能满足大用煤量，而且这种两级破碎方式不适用于掺加了造纸干污泥的煤，特别是在给煤水分≦20％的情况下，容易发生堵煤、滞煤、棚煤的问题，以及当污泥掺入量较多时，会因掺烧污泥而发生设备卡涩跳闸等不正常现象，从而影响整个系统的运行和控制。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足，而提供一种高效稳定的锅炉煤仓输送系统，该系统可实现连续均匀地给煤，使实际给煤量和锅炉负荷相匹配，有效解决煤仓下煤不畅，煤仓棚煤、滞煤和堵煤的问题。

提供一种高效稳定的锅炉煤仓输送系统，包括煤场、污泥场和煤仓，还包括原煤皮带秤、碎煤机、干污泥皮带秤、破碎机、混合料皮带秤、中心给料机和称重式给煤机，其中：所述煤场中的原煤经所述原煤皮带秤称重后输送至碎煤机的进料口，所述污泥场的干污泥经所述干污泥皮带秤称重后输送至所述破碎机的进料口，所述碎煤机出料口输出的碎煤以及所述破碎机出料口输出的碎干污泥混合后通过输送皮带与所述混合料皮带秤的进料口连接，所述混合料皮带秤的出料口与所述煤仓的进料口连接，所述煤仓的出料口依次连接所述中心给料机和称重式给煤机，所述称重式给煤机的出料口连接锅炉炉膛的进料口。

上述技术方案中，还包括用于称量原煤的料斗秤，原煤通过所述料斗秤和皮带输送至所述煤场。

上述技术方案中，所述煤场设置有两个，所述料斗秤包括依次串联设置的1号料斗秤和 2号料斗秤。

上述技术方案中，所述碎煤机设置有两台且并联设置，所述原煤皮带秤设置有两台且并联设置，每台碎煤机与对应的一台原煤皮带秤连接。

上述技术方案中，所述破碎机设置有两台且并联设置，每台破碎机出料口输出的碎干污泥与对应的一台碎煤机出料口输出的碎煤混合后由输送皮带输送至混合料皮带秤。

上述技术方案中，所述混合料皮带秤设置有两台且并联设置，所述煤仓设置有三个，每台混合料皮带秤的出料口分别与三个煤仓的进料口连接。

上述技术方案中，所述中心给料机包括给料机壳体、设置于所述给料机壳体上端的中心减压锥、设置于所述中心减压锥下方的底板以及设置于所述底板下方的缓冲仓，所述底板开设有卸料口，所述卸料口与所述缓冲仓连通，所述中心减压锥设置于所述煤仓出料口的下方，所述缓冲仓的出料口与所述称重式给煤机的进料口连通。

上述技术方案中，所述原煤皮带秤包括并联设置的1号原煤皮带秤和2号原煤皮带秤，所述1号原煤皮带秤和2号原煤皮带秤的出料口通过输送皮带分别与对应的一个碎煤机的进料口连通。

本实用新型的有益效果：