[实用新型]一种卧式线圈压力机

说明书

本实用新型涉及一种压力机，特别涉及一种卧式线圈压力机，包括有工作台，工作台上一侧设有用于压模的压坐板，工作台上另一侧设有用于冲压模具的顶板，所述顶板的外侧设有促使所述顶板朝向所述压坐板方向往复运动的驱动机构，所述工作台中部设有用于保持成型模平行与线圈间距定位的支撑组件，所述支撑组件高度可调。本实用新型提供一种卧式线圈压力机，易于固定不同规格尺寸的线圈，且能较好地对线圈定位，可使绕制好的线圈一次成型，提高了加工效率。

技术领域

本实用新型涉及一种压力机，特别涉及一种卧式线圈压力机。

背景技术

目前，油浸式变压器线圈的加工主要有绕线、成型、干燥、浸漆等四道工序，相对应的设备为各类绕线机和定型模、压力机、烘箱、浸漆罐等。其中常用的成型设备在压制不同规格尺寸的线圈时不便于调节，且不能很好地对线圈定位，很难保证线圈的成型效果。针对这种缺陷，本实用新型作出了改进。

实用新型内容

为了克服背景技术的不足，本实用新型提供一种卧式线圈压力机，易于固定不同规格尺寸的线圈，且能较好地对线圈定位，可使绕制好的线圈一次成型，提高了加工效率。

本实用新型所采用的技术方案是：一种卧式线圈压力机，包括有工作台，工作台上一侧设有用于压模的压坐板，工作台上另一侧设有用于冲压模具的顶板，所述顶板的外侧设有促使所述顶板朝向所述压坐板方向往复运动的驱动机构，所述工作台中部设有用于保持成型模平行与线圈间距定位的支撑组件，所述支撑组件高度可调。

优选的，所述支撑组件包括有底垫条、导杆、第一固定板和第二固定板，所述底垫条为两个，设于两侧，所述导杆穿过所述底垫条，所述第一固定板和第二固定板相配合，设于所述工作台两侧，支撑并固定所述导杆，用于调节所述导杆与所述工作台台面的距离。

优选的，所述导杆为两个，设置在两侧，所述第一固定板和第二固定板为两组，分别固定两个所述导杆。

优选的，所述的驱动机构包括有液压站、油缸、油缸轴、底座和支撑板，所述的顶板通过所述油缸轴与所述油缸连接 ,所述底座和支撑板用于支撑固定所述的油缸。

优选的，所述第一固定板上设有导杆孔与第一固定孔，所述第二固定板上设有导杆孔与第二固定孔，所述工作台两侧设有螺纹孔，所述第一固定板和第二固定板通过螺栓固定于所述工作台两侧。

优选的，所述底垫条两侧设有固定孔，所述工作台台面上设有能固定底垫条的多组螺纹孔，所述底垫条通过螺杆固定于所述工作台台面上。

优选的，所述第一固定板上设有多个所述导杆孔与一组所述第一固定孔，所述第二固定板上设有一个所述导杆孔与多组所述第二固定孔。

优选的，所述的压坐板外侧设有支撑压坐板的固定座。

本实用新型的有益效果是：设置的底垫条能在导杆上自由滑动，根据线圈的实际尺寸调整底垫条的位置，能更好地对线圈定位；第一固定板和第二固定板相配合能支撑固定导杆，还能调节导杆与工作台台面的距离，不仅保证了成型模与工作台台面的平行，还能根据线圈的实际尺寸调整成型模的高度，进而使顶板在压制线圈时能对准线圈压制面的中心，保证了线圈的成型效果。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图。

图2为本实用新型底垫条支撑线圈的局部主视图。

图3为本实用新型底垫条支撑线圈的局部俯视图。

图4为本实用新型固定板的结构示意图。

图5为本实用新型固定板与导杆配合的结构示意图。