[实用新型]一种电解锰渣搅拌器

说明书

本实用新型公开了一种电解锰渣搅拌器，包括壳体，壳体上设有出料口及进料口，壳体内设有混合室和搅拌室，混合室位于壳体内的上部，搅拌室位于壳体内的下部，混合室内设有离心混合装置，搅拌室内设有搅拌装置，物料进入壳体内经离心混合装置混合后由搅拌装置进行搅拌后排出，离心混合装置包括离心装置和多个隔板，隔板呈锥形，隔板与壳体内壁连接后相邻两个隔板之间形成混合区域，离心装置包括电机、连接轴和多个离心盘，电机安装在壳体上，连接轴一端与电机连接，一端伸进混合室内，离心盘安装在连接轴上，每一个离心盘均对应一个所述混合区域，所述离心盘顶面为球面，该搅拌器具有搅拌均匀、搅拌效果好的优点。

技术领域

本实用新型涉及一种电解锰渣处理设备技术领域，具体涉一种电解锰渣搅拌器。

背景技术

电解锰渣是电解锰行业电解法制锰后产生的压滤渣，刚压滤后的电解锰渣呈酸性、块状(水分25-27％)，比重大(2.64g/cm3)平均粒度仅为44μm，在自然条件下粘性很大，且其中含有多种重金属、氨氮等环境污染物，如果随意弃置山野农地或不规范填埋，将会对生态环境造成巨大的威胁。目前，已有较为成熟的针对电解锰渣的处理技术，但是缺乏实现此类技术的核心搅拌设备，制约了电解锰渣处理技术的产业化进程。在混合时采用手动或者固定式的搅拌设备进行搅拌，具有搅拌不均匀、浪费时间的缺点。

如何使得在处理电解锰渣时，提高搅拌效果是我们需要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中锰渣处理时，搅拌设备搅拌不均匀，搅拌效果差的缺点，提供一种电解锰渣搅拌器，该搅拌器具有搅拌均匀、搅拌效果好的优点。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种电解锰渣搅拌器，包括壳体，壳体上设有出料口及进料口，其特征在于：所述壳体内设有混合室和搅拌室，混合室位于壳体内的上部，搅拌室位于壳体内的下部，所述混合室内设有离心混合装置，所述搅拌室内设有搅拌装置，物料进入壳体内经离心混合装置混合后由搅拌装置进行搅拌后排出，所述离心混合装置包括离心装置和多个隔板，所述隔板呈锥形，隔板与壳体内壁连接后相邻两个隔板之间形成混合区域，所述离心装置包括电机、连接轴和多个离心盘，所述电机安装在壳体上，连接轴一端与电机连接，一端伸进混合室内，所述离心盘安装在连接轴上，每一个离心盘均对应一个所述混合区域，所述离心盘顶面为球面。

所述隔板呈圆锥形或者棱锥形。

所述电机与连接轴通过带传动或者齿轮传动连接，所述连接轴内部呈中空状态，所述搅拌装置包括传动轴、驱动电机、连接盘、支杆和搅拌叶，所述传动轴一端与驱动电机连接，另一端伸进壳体内并穿过连接轴后与连接盘连接，所述搅拌叶安装在支杆上，所述支杆固定安装在连接盘上。

所述连接盘内部中空，所述支杆有多根，每根支杆的上端均伸进连接盘内且支杆能够转动，所述连接盘内安装有电机Ⅰ，电机Ⅰ上连接有主动齿轮，伸进连接盘内的支杆端部连接有从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮相互啮合。

所述搅拌叶沿支杆轴线方向螺旋上升，搅拌叶上设有多个无序分布的小孔。

所述传动轴内部中空，传动轴与连接盘相通，所述电机Ⅰ通过转轴与主动齿轮连接，所述转轴穿过传动轴，所述电机Ⅰ安装在壳体上，电机Ⅰ与转轴通过带传动或者齿轮传动连接。

所述连接盘顶面为球面。

所述壳体底部呈倾斜状态。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1.本实用新型在使用时，物料从进料口进入，在混合室内进行离心分散并进行初步混合，然后进入到搅拌室内进行混合搅拌后排出，这样，在离心混合装置和搅拌装置的作用下，能够保证锰渣及处理剂等能够进行充分混合、反应，具有较好的搅拌效果。