[实用新型]一种螺钉加工用磷化池

说明书

本实用新型公开了一种螺钉加工用磷化池，包括依次设置的第一磷化池、第二磷化池和第三磷化池，所述第一、第二、第三磷化池内分别设置有第一过滤机构、第二过滤机构和第三过滤机构，所述第一磷化池与第一过滤机构之间设置有第一泵组，所述第一过滤机构与第二磷化池之间设置有第一辅助泵组，所述第二磷化池与第二过滤机构之间设置有第二泵组，所述第二过滤机构与第三磷化池之间设置有第二辅助泵组，所述第三磷化池与第三过滤机构之间设置有第三泵组；本实用新型结构合理，针对不同处理需求的工件分级使用不同纯度的磷化液，实现磷化液的充分使用，达到提高磷化液的利用率以及提高处理效果的目的。

技术领域

本实用新型涉及一种园林设备，特别涉及一种螺钉加工用磷化池。

背景技术

磷化是一种化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程，磷化液在加热到60度的时候与铁质工件发生化学反应，所形成的磷酸盐转化膜称之为磷化膜。钢铁磷化主要用于耐蚀防护和油漆用底膜。磷化的目的主要是：给基体金属提供保护，在一定程度上防止金属被腐蚀；用于涂漆前打底，提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力；在金属冷加工工艺中起减摩润滑作用。在磷化工序过程中会产生沉淀物质——磷化渣，容易堵塞喷嘴和管路及水泵，既浪费药品又加大清渣工作量，影响生产。

例如公开号为CN207713817U的实用新型专利公开了一种螺钉磷化池，包括磷化池主体、泵组、第一槽体、第二槽体、过滤体、清理机构、收集机构和出渣口，所述第一槽体的内部底面设有第二槽体，所述第二槽体的槽底为锥形形状，所述第一槽体的槽底设有与第二槽体的槽底连通的出渣口，所述出渣口的输出端设有收集机构，所述第二槽体的上端设有过滤体，所述第一槽体上设有清理过滤体内壁的清理机构，所述泵组的输出端和输入端分别与磷化池主体和第一槽体连通，所述磷化池主体通过管道与第二槽体连通。

上述技术方案中，其实质是将第一槽体内的磷化液泵入到第二槽体内然后经过滤体过滤后返回到第一槽体内进而减少磷渣。在实际加工过程中，对于不同精度的工件会选择性的采用不同的磷化液，对于精度较高的工件的磷化处理时，需要在去磷渣后的磷化液中添加入其他处理剂，而对于加工精度低要求的工件的磷化处理，一方面不需要添加入其他处理剂，甚至在选择磷化液上也不需要去除全部磷渣，只需要控制好磷渣粒径（磷化液纯度）即可，基于此目前磷化处理工艺上磷化液使用方式可作改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种螺钉加工用磷化池，针对不同处理需求的工件分级使用不同纯度的磷化液，实现磷化液的充分使用，达到提高磷化液的利用率以及提高处理效果的目的。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种螺钉加工用磷化池，包括依次设置的第一磷化池、第二磷化池和第三磷化池，所述第一、第二、第三磷化池内分别设置有第一过滤机构、第二过滤机构和第三过滤机构，所述第一磷化池与第一过滤机构之间设置有第一泵组，所述第一过滤机构与第二磷化池之间设置有第一辅助泵组，所述第二磷化池与第二过滤机构之间设置有第二泵组，所述第二过滤机构与第三磷化池之间设置有第二辅助泵组，所述第三磷化池与第三过滤机构之间设置有第三泵组。

采用上述技术方案，向第一磷化池内加入磷化液，并在该磷化池内加入需要磷化处理的工件，磷化池的体积大小按照所需而定，在处理的同时，通过第一泵组将磷化液从第一磷化池的底部抽入到第一过滤机构内，经过过滤后的磷化液通过第一辅助泵组从第一过滤机构中流入到下一级磷化池即第二磷化池，在第二磷化池内放入的工件可以为对磷化液的要求比较低的，例如首批需要磷化处理的工件，通过第二泵组将磷化液从第二磷化池的底部抽入到第二过滤机构内，经过过滤后的磷化液通过第二辅助泵组从第二过滤机构中流入到下一级磷化池即第三磷化池，在第三磷化池中加入低级品的工件，由此进一步使用到磷化液，提高了磷化液的利用效率和磷化进度，更具针对性，避免了浪费。